详情
摘要
本发明属于煤矿加工技术领域，尤其是一种煤矿加工用破碎处理装置，包括支撑壳体，所述支撑壳体一侧的中部外壁固定安装有支撑板，所述支撑壳体顶部一侧的外壁开设有第一凹槽，且第一凹槽两端的内壁通过转轴连接有同一个支撑底板。该煤矿加工用破碎处理装置，通过设置支撑底板和支撑顶板，并在支撑底板和支撑顶板之间设置有第一电动导轨、第二电动导轨和第二电动伸缩杆，同时在支撑顶板上设置有压板，在压板的底部设置有凸块，可以将煤矿放在压板和支撑底板之间，由第一电动滑块和第二电动滑块带动压板进行前后左右不断的移动，由第二电动伸缩杆带动压板压在煤矿上，实现对煤矿有效的破碎。
权利要求
1.一种煤矿加工用破碎处理装置，包括支撑壳体（2），其特征在于，所述支撑壳体（2）一侧的中部外壁固定安装有支撑板（10），所述支撑壳体（2）顶部一侧的外壁开设有第一凹槽，且第一凹槽两端的内壁通过转轴连接有同一个支撑底板（8），所述支撑板（10）顶部两端的外壁均通过铰链连接有第一电动伸缩杆（13），且两个第一电动伸缩杆（13）的顶部外壁分别通过铰链与支撑底板（8）底部一侧的两端外壁连接，所述支撑底板（8）顶部外壁开设有破碎槽，破碎槽底部一侧的内壁固定安装有挡板（9），所述支撑底板（8）顶部的四角外壁均开设有第二凹槽，且两个第二凹槽的内壁均固定安装有第一电动导轨（14），四个第一电动导轨（14）的顶部外壁均滑动连接有第一电动滑块（15），四个第一电动滑块（15）的顶部外壁均固定安装有第二电动伸缩杆（16），所述支撑底板（8）的上方设置有支撑顶板（6），且支撑顶板（6）底部四角外壁均开设有第三凹槽，四个第三凹槽的内壁均固定安装有第二电动导轨（17），第二电动导轨（17）的底部外壁均滑动连接有第二电动滑块（18），四个第二电动滑块（18）的底部外壁分别通过螺栓与四个第二电动伸缩杆（16）的顶部外壁连接，所述支撑顶板（6）的顶部中央外壁开设有第一开口，且第一开口一侧两端的内壁通过转轴连接有同一个压板（5），压板（5）的底部外壁设置有均匀分布的凸块，所述第一电动导轨（14）和第二电动导轨（17）垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用破碎处理装置，其特征在于，所述支撑顶板（6）两端的另一侧外壁均开设有第一插孔，所述压板（5）两端的一侧外壁均开设有螺纹孔，且位于同一端的第一插孔和螺纹孔内壁安装有同一个螺纹杆（7）。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用破碎处理装置，其特征在于，所述支撑壳体（2）一端两侧的中部外壁均固定安装有转动电机（3），且两个转动电机（3）的输出轴均固定安装有转动辊（20）。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿加工用破碎处理装置，其特征在于，两个所述转动辊（20）的圆周外壁均固定安装有环形阵列分布的碾碎齿（19），且两组碾碎齿（19）相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用破碎处理装置，其特征在于，所述支撑壳体（2）一侧的底部外壁开设有插口，且插口的内壁插接有储料槽板（24）。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿加工用破碎处理装置，其特征在于，所述储料槽板（24）的一侧外壁固定安装有密封盖板（11），且密封盖板（11）的一侧中部外壁通过铰链连接有第二把手（12）。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用破碎处理装置，其特征在于，所述压板（5）的顶部一侧外壁固定安装有第一把手（4），所述支撑壳体（2）的底部外壁固定安装有支撑底座（1）。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用破碎处理装置，其特征在于，所述支撑壳体（2）一侧中部的两端内壁均固定安装有弹簧（22），且两个弹簧（22）的一侧外壁固定安装有同一个倾斜设置的筛网（21），筛网（21）的一侧外壁通过铰链与支撑壳体（2）的另一侧内壁连接。
9.根据权利要求8所述的一种煤矿加工用破碎处理装置，其特征在于，所述筛网（21）的底部一侧外壁固定安装有振动电机（23）。
10.根据权利要求9所述的一种煤矿加工用破碎处理装置，其特征在于，所述支撑壳体（2）另一侧的底部外壁开设有排料口，且排料口的顶部外壁通过铰链连接有排料盖（25），排料盖（25）的一侧外壁固定安装有第三把手。
说明书
一种煤矿加工用破碎处理装置
技术领域
[0001]本发明涉及煤矿加工技术领域，尤其涉及一种煤矿加工用破碎处理装置。
背景技术
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。
[0003]在煤矿的加工过程中，需要对煤矿进行破碎处理，会用到一种煤矿的破碎装置，而现有的煤矿破碎装置都是直接将煤矿放在两个破碎池之间进行破碎处理，而对于体积较大的煤矿进行破碎时，很难卡在两个破碎齿之间，因此存在破碎难度大、破碎不充分的问题。
发明内容
[0004]本发明提出的一种煤矿加工用破碎处理装置，包括支撑壳体，所述支撑壳体一侧的中部外壁固定安装有支撑板，所述支撑壳体顶部一侧的外壁开设有第一凹槽，且第一凹槽两端的内壁通过转轴连接有同一个支撑底板，所述支撑板顶部两端的外壁均通过铰链连接有第一电动伸缩杆，且两个第一电动伸缩杆的顶部外壁分别通过铰链与支撑底板底部一侧的两端外壁连接，所述支撑底板顶部外壁开设有破碎槽，破碎槽底部一侧的内壁固定安装有挡板，所述支撑底板顶部的四角外壁均开设有第二凹槽，且两个第二凹槽的内壁均固定安装有第一电动导轨，四个第一电动导轨的顶部外壁均滑动连接有第一电动滑块，四个第一电动滑块的顶部外壁均固定安装有第二电动伸缩杆，所述支撑底板的上方设置有支撑顶板，且支撑顶板底部四角外壁均开设有第三凹槽，四个第三凹槽的内壁均固定安装有第二电动导轨，第二电动导轨的底部外壁均滑动连接有第二电动滑块，四个第二电动滑块的底部外壁分别通过螺栓与四个第二电动伸缩杆的顶部外壁连接，所述支撑顶板的顶部中央外壁开设有第一开口，且第一开口一侧两端的内壁通过转轴连接有同一个压板，压板的底部外壁设置有均匀分布的凸块，所述第一电动导轨和第二电动导轨垂直设置。
[0005]优选地，所述支撑顶板两端的另一侧外壁均开设有第一插孔，所述压板两端的一侧外壁均开设有螺纹孔，且位于同一端的第一插孔和螺纹孔内壁安装有同一个螺纹杆。
[0006]优选地，所述支撑壳体一端两侧的中部外壁均固定安装有转动电机，且两个转动电机的输出轴均固定安装有转动辊。
[0007]优选地，两个所述转动辊的圆周外壁均固定安装有环形阵列分布的碾碎齿，且两组碾碎齿相互啮合。
[0008]优选地，所述支撑壳体一侧的底部外壁开设有插口，且插口的内壁插接有储料槽板。
[0009]优选地，所述储料槽板的一侧外壁固定安装有密封盖板，且密封盖板的一侧中部外壁通过铰链连接有第二把手。
[0010]优选地，所述压板的顶部一侧外壁固定安装有第一把手，所述支撑壳体的底部外壁固定安装有支撑底座。
[0011]优选地，所述支撑壳体一侧中部的两端内壁均固定安装有弹簧，且两个弹簧的一侧外壁固定安装有同一个倾斜设置的筛网，筛网的一侧外壁通过铰链与支撑壳体的另一侧内壁连接。
[0012]优选地，所述筛网的底部一侧外壁固定安装有振动电机。
[0013]优选地，所述支撑壳体另一侧的底部外壁开设有排料口，且排料口的顶部外壁通过铰链连接有排料盖，排料盖的一侧外壁固定安装有第三把手。
[0014]与现有技术相比，本发明提供了一种煤矿加工用破碎处理装置，具备以下有益效果：1、该煤矿加工用破碎处理装置，通过设置支撑底板和支撑顶板，并在支撑底板和支撑顶板之间设置有第一电动导轨、第二电动导轨和第二电动伸缩杆，同时在支撑顶板上设置有压板，在压板的底部设置有凸块，可以将煤矿放在压板和支撑底板之间，由第一电动滑块和第二电动滑块带动压板进行前后左右不断的移动，由第二电动伸缩杆带动压板压在煤矿上，实现对较大的煤矿初步有效的破碎。
[0015]2、该煤矿加工用破碎处理装置，通过设置有两个转动电机、转动辊和碾碎齿，可以由两个转动电机相向转动，进而带动两组碾碎齿相向转动，实现对煤矿进一步充分有效的破碎。
[0016]3、该煤矿加工用破碎处理装置，通过设置，实施例2中，通过设置筛网、振动电机和排料口，可以由振动电机带动筛网振动，由筛网对破碎后的煤矿实现有效的筛选，提高了煤矿破碎回收的质量。
附图说明
[0017]图1为本发明提出的一种煤矿加工用破碎处理装置的主视结构示意图；图2为本发明提出的一种煤矿加工用破碎处理装置的支撑顶板和支撑底板局部正面剖视结构示意图；图3为本发明提出的一种煤矿加工用破碎处理装置的支撑壳体局部俯视剖面结构示意图；图4为本发明提出的一种煤矿加工用破碎处理装置的实施例2支撑壳体局部正面剖视结构示意图。
[0018]图中：1支撑底座、2支撑壳体、3转动电机、4第一把手、5压板、6支撑顶板、7螺纹杆、8支撑底板、9挡板、10支撑板、11密封盖板、12第二把手、13第一电动伸缩杆、14第一电动导轨、15第一电动滑块、16第二电动伸缩杆、17第二电动导轨、18第二电动滑块、19碾碎齿、20转动辊、21筛网、22弹簧、23振动电机、24储料槽板、25排料盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0021]实施例1参照图1-3，一种煤矿加工用破碎处理装置，包括支撑壳体2，支撑壳体2一侧的中部外壁通过螺栓连接有支撑板10，支撑壳体2顶部一侧的外壁开设有第一凹槽，且第一凹槽两端的内壁通过转轴连接有同一个支撑底板8，支撑板10顶部两端的外壁均通过铰链连接有第一电动伸缩杆13，且两个第一电动伸缩杆13的顶部外壁分别通过铰链与支撑底板8底部一侧的两端外壁连接，支撑底板8顶部外壁开设有破碎槽，支撑底板8顶部的四角外壁均开设有第二凹槽，且两个第二凹槽的内壁均通过螺栓连接有第一电动导轨14，四个第一电动导轨14的顶部外壁均滑动连接有第一电动滑块15，四个第一电动滑块15的顶部外壁均通过螺栓连接有第二电动伸缩杆16，支撑底板8的上方设置有支撑顶板6，且支撑顶板6底部四角外壁均开设有第三凹槽，四个第三凹槽的内壁均通过螺栓连接有第二电动导轨17，第二电动导轨17的底部外壁均滑动连接有第二电动滑块18，四个第二电动滑块18的底部外壁分别通过螺栓与四个第二电动伸缩杆16的顶部外壁连接，支撑顶板6的顶部中央外壁开设有第一开口，且第一开口一侧两端的内壁通过转轴连接有同一个压板5，压板5的底部外壁设置有均匀分布的凸块，第一电动导轨14和第二电动导轨17垂直设置。
[0022]本发明中，支撑顶板6两端的另一侧外壁均开设有第一插孔，压板5两端的一侧外壁均开设有螺纹孔，且位于同一端的第一插孔和螺纹孔内壁安装有同一个螺纹杆7，支撑壳体2一端两侧的中部外壁均通过螺栓连接有转动电机3，且两个转动电机3的输出轴均通过螺栓连接有转动辊20，两个转动辊20的圆周外壁均通过螺栓连接有环形阵列分布的碾碎齿19，且两组碾碎齿19相互啮合，支撑壳体2一侧的底部外壁开设有插口，且插口的内壁插接有储料槽板24，储料槽板24的一侧外壁通过螺栓连接有密封盖板11，且密封盖板11的一侧中部外壁通过铰链连接有第二把手12，压板5的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第一把手4，支撑壳体2的底部外壁通过螺栓连接有支撑底座1。
[0023]本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接使用时，使用者首先需要旋出螺纹杆7，并将压板5打开，将需要进行破碎处理的煤矿放在压板5和支撑底板8之间，然后盖上压板5，并旋入螺纹杆7，然后下降第二电动伸缩杆16，并启动第一电动滑块15和第二电动滑块18，由第一电动滑块15和第二电动滑块18带动压板5进行前后左右不断的移动，由第二电动伸缩杆16带动压板5压在煤矿上，实现对煤矿有效的破碎，初步破碎完成后，上升第二电动伸缩杆16并启动第一电动伸缩杆13，使初步破碎的煤矿落在两个转动辊20之间，同时启动转动电机3，由两个转动电机3相向转动，进而带动两组碾碎齿19相向转动，实现对煤矿进一步充分有效的破碎。
[0024]实施例2参照图1-4，一种煤矿加工用破碎处理装置，还包括通过螺栓连接在支撑壳体2一侧中部两端内壁的弹簧22，且两个弹簧22的一侧外壁通过螺栓连接有同一个倾斜设置的筛网21，筛网21的一侧外壁通过铰链与支撑壳体2的另一侧内壁连接，筛网21的底部一侧外壁通过螺栓连接有振动电机23，支撑壳体2另一侧的底部外壁开设有排料口，且排料口的顶部外壁通过铰链连接有排料盖25，排料盖25的一侧外壁通过螺栓连接有第三把手。
[0025]使用时，在经过两次破碎处理完成后，启动振动电机23，由振动电机23带动筛网21振动，由筛网21对破碎后的煤矿实现有效的筛选，提高了煤矿破碎回收的质量。
[0026]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
