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摘要

本发明公开了一种开棉敲击装置,包括驱动部,其中所述驱动部包括驱动带和安装壳体,所述驱动带位于安装壳体的一侧,用于提供敲击棉花的驱动力;敲击部,其中所述敲击部包括敲击杆和敲击块,其中敲击杆弹性安装在所述安装壳体内,其中敲击块固接于敲击杆远离驱动带的一端,用于对于棉花团的敲击;电磁拨开部,其中所述电磁拨开部包括电磁线圈、条状磁体、拨开杆和电磁铁,其中拨开杆设置于所述敲击块的周侧,所述拨开杆与敲击块之间通过滑块实现弹性连接,用于对于棉花的敲击拨开。本发明通过设置电磁线圈、电磁铁、拨开杆等部件,使得敲击块在撞击棉花团的过程中,多个拨开杆快速向外侧拉扯棉花团,使得棉花团更加容易向四周散开。

权利要求

1.一种开棉敲击装置,其特征在于,包括:驱动部(1),其中所述驱动部包括驱动带(11)和安装壳体(12),所述驱动带(11)位于安装壳体(12)的一侧,用于提供敲击棉花的驱动力;敲击部(2),其中所述敲击部包括敲击杆(21)和敲击块(23),其中敲击杆(21)弹性安装在所述安装壳体(12)内,其中敲击块(23)固接于敲击杆(21)远离驱动带(11)的一端,用于对于棉花团(4)的敲击;电磁拨开部(3),其中所述电磁拨开部包括电磁线圈(31)、条状磁体(32)、拨开杆(33)和电磁铁(34),其中拨开杆(33)设置于所述敲击块(23)的周侧,所述拨开杆(33)与敲击块(23)之间通过滑块(35)实现弹性连接,用于对于棉花的敲击拨开;其中电磁铁(34)设置于敲击块(23)的中部,所述拨开杆(33)的一侧设置有与电磁铁(34)磁吸的铁块,其中条状磁体(32)设置于所述敲击杆(21)内部,而所述电磁线圈(31)套设于条状磁体(32)的外侧,且与电磁铁(34)之间为电性连接,电磁线圈(31)和条状磁体(32)以及电磁铁(34)的配合为拨开杆(33)的运动提供驱动力。

2.根据权利要求1所述的一种开棉敲击装置,其特征在于,所述敲击杆(21)靠近驱动带(11)的端部固接有第一磁块(22),所述驱动带(11)上均匀安装有多个与第一磁块(22)磁性相反的第二磁块。

3.根据权利要求1所述的一种开棉敲击装置,其特征在于,所述敲击块(23)内均匀开设有多个沿其径向伸展的安装槽,所述拨开杆(33)为L形且一端插设在安装槽内,所述安装槽的侧壁上开设有滑槽,所述滑块(35)滑动安装在滑槽内,且通过弹簧与滑槽侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种开棉敲击装置,其特征在于,所述敲击块(23)远离敲击杆(21)的一端为半球状,所述拨开杆(33)远离敲击块(23)的一端也为半球状。

说明书


一种开棉敲击装置

技术领域

[0001]本发明涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种开棉敲击装置。

背景技术

[0002]棉花在生产的过程中常常会纠结在一起,而棉花在制作棉条以及进一步的生产过程中,都需要棉花处于开松状态。因此在棉花加工的过程中需要对棉花进行开松加工。

[0003]现有的开棉装置通过撞击锤或是撞击杆不断的撞击棉花团,使其均匀散开实现开松效果。例如公开号为CN104611790B的专利中公开的一种开棉敲击装置,其包括驱动模块、定位敲击模块、输送模块,驱动模块驱动定位敲击模块中的滑动杆往复运动,进而带动敲击杆实现对棉花团的敲击。棉花团能够被撞散的原因有两点:一是通过撞击能够使得棉花团产生震动,震动的棉花团能够慢慢散开;二是撞击锤或是撞击杆撞击在棉花团上时,会单点向下挤压棉花团,棉花团中部受到挤压后会向两侧或是四周挤开,进而使得棉花团慢慢散开。但是仅仅通过开棉装置单一的撞击,使得棉花团不断受压变形,进而向四周散开的方式松棉效率较低,需要其他的开棉方式提高松棉效率,来提高棉花的生产效率。

发明内容

[0004]基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种开棉敲击装置。

[0005]本发明提出的一种开棉敲击装置,包括:

[0006]驱动部,其中所述驱动部包括驱动带和安装壳体,所述驱动带位于安装壳体的一侧,用于提供敲击棉花的驱动力;

[0007]敲击部,其中所述敲击部包括敲击杆和敲击块,其中敲击杆弹性安装在所述安装壳体内,其中敲击块固接于敲击杆远离驱动带的一端,用于对于棉花团的敲击;

[0008]电磁拨开部,其中所述电磁拨开部包括电磁线圈、条状磁体、拨开杆和电磁铁,其中拨开杆设置于所述敲击块的周侧,所述拨开杆与敲击块之间通过滑块实现弹性连接,用于对于棉花的敲击拨开;其中电磁铁设置于敲击块的中部,所述拨开杆的一侧设置有与电磁铁磁吸的铁块,其中条状磁体设置于所述敲击杆内部,而所述电磁线圈套设于条状磁体的外侧,且与电磁铁之间为电性连接,电磁线圈和条状磁体以及电磁铁的配合为拨开杆的运动提供驱动力。

[0009]优选地,所述敲击杆靠近驱动带的端部固接有第一磁块,所述驱动带上均匀安装有多个与第一磁块磁性相反的第二磁块。

[0010]优选地,所述敲击块内均匀开设有多个沿其径向伸展的安装槽,所述拨开杆为L形且一端插设在安装槽内,所述安装槽的侧壁上开设有滑槽,所述滑块滑动安装在滑槽内,且通过弹簧与滑槽侧壁连接。

[0011]优选地,所述敲击块远离敲击杆的一端为半球状,所述拨开杆远离敲击块的一端也为半球状。

[0012]与现有技术相比,本发明的有益效果是:

[0013]1、通过设置电磁线圈、电磁铁、拨开杆等部件,使得敲击块在撞击棉花团的过程中,多个拨开杆快速向外侧拉扯棉花团,使得棉花团更加容易向四周散开,相比于通过撞击杆或是撞击锤单一的撞击,该装置能够更加快速的将棉花团打散,提高了棉花生产的效率。

[0014]2、通过设置多个拨开杆,在敲击块撞击棉花团时,拨开杆的端部也有撞击棉花团的效果,使得棉花团能够受到多点撞击,进而使得使得棉花团能够产生更好的震动效果,进而进一步提高了棉花团的散开速率。

附图说明

[0015]图1为本发明提出的一种开棉敲击装置的结构示意图;

[0016]图2为图1中A处结构示意图;

[0017]图3为本发明提出的一种开棉敲击装置的敲击块截面图;

[0018]图4为本发明提出的一种开棉敲击装置的敲击块与棉花团接触结构示意图。

[0019]图中:1驱动部、11驱动带、12安装壳体、2敲击部、21敲击杆、22第一磁块、23敲击块、3电磁拨开部、31电磁线圈、32条状磁体、33拨开杆、34电磁铁、35滑块、4棉花团。

具体实施方式

[0020]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

[0021]实施例

[0022]参照图1-3,一种开棉敲击装置,包括:

[0023]驱动部1,其中驱动部包括通过驱动辊带动循环转动的驱动带11和安装壳体,驱动带11位于安装壳体的一侧,用于提供敲击棉花的驱动力;

[0024]敲击部2,其中敲击部包括敲击杆21和敲击块23,其中敲击杆21弹性安装在安装壳体内,其中敲击块23固接于敲击杆21远离驱动带11的一端,用于对于棉花团4的敲击;具体的,敲击杆21靠近驱动带11的端部固接有第一磁块22,驱动带11上均匀安装有多个与第一磁块22磁性相反的第二磁块,通过磁力驱动敲击杆21在安装壳体内运动;

[0025]电磁拨开部3,其中电磁拨开部包括电磁线圈31、条状磁体32、拨开杆33和电磁铁34,其中拨开杆33设置于敲击块23的周侧,拨开杆33与敲击块23之间通过滑块35实现弹性连接,滑块35与拨开杆33固定连接,用于对于棉花的敲击拨开;具体的,敲击块23内均匀开设有多个沿其径向伸展的安装槽,拨开杆33为L形且一端插设在安装槽内,安装槽的侧壁上开设有滑槽,滑块35滑动安装在滑槽内,且通过弹簧与滑槽侧壁连接;其中电磁铁34设置于敲击块23的中部,拨开杆33的一侧设置有与电磁铁34磁吸的铁块,其中条状磁体32设置于敲击杆21内部,而电磁线圈31套设于条状磁体32的外侧且与电磁铁34之间为电性连接,具体的,电磁线圈31的两端分别通过电线与电磁铁34的两端连接,形成闭合导通的闭合回路,电磁线圈31的一端与安装外壳12之间为固定连接,通过电磁线圈31和条状磁体32以及电磁铁34的配合为拨开杆33的运动提供驱动力。为了实现更好的撞击挤压效果,敲击块23远离敲击杆21的一端为半球状,拨开杆33远离敲击块23的一端也为半球状。

[0026]本发明中,当敲击杆21在安装外壳12内做往复滑动时,会带动其内部的条状磁体32一起运动,进而使得条状磁体32在电磁线圈31内部运动,由于条状磁体32的位置发生变化,使得电磁线圈31内的磁通量产生变化,进而电磁线圈31的两端产生感应电动势,从而电磁线圈31与电磁铁34组成的回路中便会有感应电流产生,且电流大小与磁通量的变化快慢有关,而磁通量的变化快慢主要与条状磁体32的移动速度有关;

[0027]当电磁铁34有电流通过时便会产生磁性吸引铁块,使得拨开杆33较为靠近电磁铁34,此时弹簧处于被压缩状态;在敲击块23撞击棉花团4的过程中,速度会有快速降低至零再快速增大的变化,即电磁线圈31中的磁通量变化速度也有此趋势,进而使得电磁线圈31与电磁铁34组成的闭合回路中的电流大小也会有此变化,从而电磁铁34的磁性也会快速降低然后快速增大恢复,在这个短暂的撞击过程中,弹簧会伸长然后被压缩,使得滑块35会带动拨开杆33向远离电磁铁34的一侧快速弹出,然后快速收回,进而在敲击块23撞击棉花团4的过程中,多个拨开杆33快速向外侧拉扯棉花团4,进而使得装置能够更加快速的将棉花团4打散,提高了装置的松棉效率。

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