一种瓜籽脱粒装置

技术领域

[0001]本发明属于农业技术领域，尤其是涉及一种瓜籽脱粒装置。

背景技术

[0002]葵花籽，即向日葵的果实，可供食用和油用，葵花籽富含不饱和脂肪酸、多种维生素和微量元素，其味道可口，是一种十分受欢迎的休闲零食和食用油源，葵花籽是由果皮(壳)和种子组成，种子由种皮、两片子叶和胚组成，瓜子儿是传统的一种休闲食品，种类五花八门，拿最熟悉的葵花籽来说，许多人也仅仅知道它是向日葵的种子而已，因它甘香可口，食之不易，反而有一种魅力，葵花籽是菊科草本植物向日葵的种子，向日葵又名丈菊、向阳花、葵花，我国各地均有栽培，秋季将花托摘下，收集成熟的瘦果(种子)，晒干，实验证明磷脂对大鼠有预防高血脂症和高胆固醇血症的作用。

[0003]但对于大面积种植葵花的种植户来说，将葵花花盘上的瓜籽剥离和处理废弃的花盘一直都是不易解决的难题，传统的玻璃方式为人工剥离，对于数量较为庞大时，人工剥离的成本极高且速度较慢，同时因为工人手法和仔细程度的不同，葵花花盘上的葵花籽剥离的干净程度很难进行均衡，又因为葵花的花盘体积较大，工人剥离后不易堆放需要及时清理十分麻烦，影响了葵花籽剥离的速度。

[0004]为此，我们提出一种瓜籽脱粒装置来解决上述问题。

发明内容

[0005]本发明的目的是针对上述问题，提供一种便于将葵花花盘上的葵花籽进行干净快速剥离的瓜籽脱粒装置。

[0006]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种瓜籽脱粒装置，包括机体，所述机体的上端设有左右贯穿的通槽，所述通槽内设有第一传送带，所述第一传送带的前后两端分别与通槽的前后两端内壁固定连接，所述第一传送带上固定连接有多个卡紧件，所述通槽的前后两端内壁上均固定连接有多块电热板，所述通槽的一端内壁上固定连接有分离机构，所述机体内设有脱籽机构，所述脱籽机构的前端贯穿通槽的一端内壁并延伸至通槽内，所述脱籽机构位于分离机构和多块电热板之间，所述脱籽机构和分离机构及多块电热板均位于第一传送带的正下方，所述机体内设有收集机构，所述收集机构位于脱籽机构的正下方，所述机体内设有粉碎机构，所述粉碎机构位于分离机构的正下方。

[0007]在上述的瓜籽脱粒装置中，所述卡紧件包括固定连接于第一传送带上的伸缩杆，所述伸缩杆远离第一传送带的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端侧壁上固定连接有连接板，所述连接板远离连接块的一端侧壁上固定连接有多个锥钉。

[0008]在上述的瓜籽脱粒装置中，所述分离机构包括固定连接与通槽内壁上的楔形块，所述楔形块的尖端一侧朝向脱籽机构，所述楔形块远离通槽内壁的一端侧壁为倾斜面，所述楔形块远离通槽内壁的一端侧壁上竖直固定连接有多块倒齿。

[0009]在上述的瓜籽脱粒装置中，所述脱籽机构包括设置于机体内的第一腔室，所述第一腔室的底部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴上同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧均设有第一旋转杆，两根所述第一旋转杆上均同轴固定连接有第二齿轮，两根所述第二齿轮均与第一齿轮啮合，所述第一旋转杆的一端贯穿第一腔室的内壁并延伸至通槽内，所述第一旋转杆位于通槽内的一端固定连接有转盘，所述转盘远离第一旋转杆的一端侧壁上固定连接有多个橡胶凸块，所述通槽内设有两个遮挡机构，两个所述转盘均位于两个遮挡机构之间。

[0010]在上述的瓜籽脱粒装置中，所述遮挡机构包括竖直转动连接于通槽内壁上的遮挡板，所述遮挡板的大小与转盘的直径相匹配，所述遮挡板的左右两端侧壁上均固定连接有多根弹簧，多根所述弹簧远离遮挡板的一端均与通槽的内壁固定连接。

[0011]在上述的瓜籽脱粒装置中，所述收集机构包括设置于通槽底部的第一凹槽，所述第一凹槽的一端内壁上内外连通的出料孔，所述出料孔的底部固定连接有用于传输的第二传送带，所述第二传送带上固定连接有多块推板，所述第二传送带位于第一凹槽的正下方，所述第一凹槽位于两个转盘的正下方。

[0012]在上述的瓜籽脱粒装置中，所述第一凹槽的左右两端内壁上均固定连接有导料板。

[0013]在上述的瓜籽脱粒装置中，所述粉碎机构包括设置于通槽底部的第二凹槽，所述第二凹槽的一端内壁上设有内外连通的排出孔，所述机体内设有第二腔室，所述第二腔室的一端内壁上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴上同轴固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的上下两端均水平设有第二旋转杆，所述第二旋转杆上均同轴固定连接有第四齿轮，两个所述第四齿轮均与第三齿轮啮合，两根所述第二旋转杆的一端贯穿第二腔室的内壁并延伸至第二凹槽内，所述第二旋转杆位于第二凹槽内部分的侧壁上固定连接有多块粉碎刀片，所述第二凹槽位于楔形块的正下方。

[0014]与现有的技术相比，本瓜籽脱粒装置的优点在于：

[0015]1、本发明通过设置的电热板和脱籽机构及分离机构的配合，以达到当对第一传送带将葵花花盘进行剥离时，先将其进行烘烤，使得葵花花盘和葵花籽的水分进行蒸发并将其烘干，使其连接缝隙增大，不再紧密排列，再通过脱籽机构将葵花花盘上的葵花籽进行刮落，以使得其被快速均匀的剥离，待葵花籽刮落后再将丢弃的花盘留在机体内处理，不再将其带出，避免需要人工再对其进行专门的收集处理，以便操作人员可持续的进行操作。

[0016]2、本发明通过设置的收集机构和粉碎机构的配合，以达到将分离后的葵花籽进行有效的收集并将其自动运出，以便于操作工人对其进行收集以快速的进行下一步的处理，同时可将废弃的葵花花盘进行粉碎，减小其占用空间的同时，方便对其进行丢弃或再利用处理。

附图说明

[0017]图1是本发明提供的一种瓜籽脱粒装置的透视图；

[0018]图2是图1的右侧透视图；

[0019]图3是本发明提供的一种瓜籽脱粒装置的楔形块结构示意图；

[0020]图4是图1中A处的局部放大图。

[0021]图中，1机体、2通槽、3第一传送带、4卡紧件、5电热板、6分离机构、7脱籽机构、8收集机构、9粉碎机构、10伸缩杆、11连接块、12连接板、13锥钉、14楔形块、15倒齿、16第一腔室、17第一驱动电机、18第一转轴、19第一齿轮、20第一旋转杆、21第二齿轮、22转盘、23橡胶凸块、24遮挡机构、25遮挡板、26弹簧、27第一凹槽、28出料孔、29第二传送带、30排出孔、31第二腔室、32第二驱动电机、33第二转轴、34第三齿轮、35第二旋转杆、36第四齿轮、37导料板、38粉碎刀片、39第二凹槽。

具体实施方式

[0022]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

[0023]实施例

[0024]如图1-4所示，一种瓜籽脱粒装置，包括机体1，机体1的上端设有左右贯穿的通槽2，通槽2内设有第一传送带3，第一传送带3的前后两端分别与通槽2的前后两端内壁固定连接，第一传送带3上固定连接有多个卡紧件4，卡紧件4包括固定连接于第一传送带3上的伸缩杆10，伸缩杆10用于调节长度来匹配不同大小的葵花花盘，伸缩杆10远离第一传送带3的一端固定连接有连接块11，连接块11的一端侧壁上固定连接有连接板12，连接板12远离连接块11的一端侧壁上固定连接有多个锥钉13，锥钉13用于固定葵花花盘的背部区域，通槽2的前后两端内壁上均固定连接有多块电热板5。

[0025]通槽2的一端内壁上固定连接有分离机构6，分离机构6包括固定连接与通槽2内壁上的楔形块14，楔形块14为直角三角形形状，楔形块14的尖端一侧朝向脱籽机构7，楔形块14远离通槽2内壁的一端侧壁为倾斜面，楔形块14远离通槽2内壁的一端侧壁上竖直固定连接有多块倒齿15，倒齿15用于将花盘从连接板12上剥离。

[0026]机体1内设有脱籽机构7，脱籽机构7的前端贯穿通槽2的一端内壁并延伸至通槽2内，脱籽机构7包括设置于机体1内的第一腔室16，第一腔室16的底部固定连接有第一驱动电机17，第一驱动电机17的驱动轴上同轴固定连接有第一转轴18，第一转轴18上同轴固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19的左右两侧均设有第一旋转杆20，两根第一旋转杆20上均同轴固定连接有第二齿轮21，两根第二齿轮21均与第一齿轮19啮合，第一旋转杆20的一端贯穿第一腔室16的内壁并延伸至通槽2内，第一旋转杆20位于通槽2内的一端固定连接有转盘22，转盘22远离第一旋转杆20的一端侧壁上固定连接有多个橡胶凸块23，通槽2内设有两个遮挡机构24，两个转盘22均位于两个遮挡机构24之间，遮挡机构24包括竖直转动连接于通槽2内壁上的遮挡板25，遮挡板25的大小与转盘22的直径相匹配，遮挡板25可防止葵花籽溅落，遮挡板25的左右两端侧壁上均固定连接有多根弹簧26，弹簧26用于配合遮挡板转动使其回位，多根弹簧26远离遮挡板25的一端均与通槽2的内壁固定连接，脱籽机构7位于分离机构6和多块电热板5之间。

[0027]脱籽机构7和分离机构6及多块电热板5均位于第一传送带3的正下方，机体1内设有收集机构8，收集机构8位于脱籽机构7的正下方，收集机构8包括设置于通槽2底部的第一凹槽27，第一凹槽27的一端内壁上内外连通的出料孔28，出料孔28的底部固定连接有用于传输的第二传送带29，第二传送带29上固定连接有多块推板，第二传送带29位于第一凹槽27的正下方，第一凹槽27位于两个转盘22的正下方，第一凹槽27的左右两端内壁上均固定连接有导料板40。

[0028]机体1内设有粉碎机构9，粉碎机构9位于分离机构6的正下方，粉碎机构9包括设置于通槽2底部的第二凹槽39，第二凹槽39的底部倾斜设置，第二凹槽39的一端内壁上设有内外连通的排出孔30，排出孔30为倾斜设置，且其角度与第二凹槽39的底部相同，机体1内设有第二腔室31，第二腔室31的一端内壁上固定连接有第二驱动电机32，第二驱动电机32的驱动轴上同轴固定连接有第二转轴33，第二转轴33上同轴固定连接有第三齿轮34，第三齿轮34的上下两端均水平设有第二旋转杆35，第二旋转杆35上均同轴固定连接有第四齿轮36，两个第四齿轮36均与第三齿轮34啮合，两根第二旋转杆35的一端贯穿第二腔室31的内壁并延伸至第二凹槽39内，第二旋转杆35位于第二凹槽39内部分的侧壁上固定连接有多块粉碎刀片38，用于将第二凹槽39内的花盘进行粉碎，以便于回收减小占用空间，第二凹槽39位于楔形块14的正下方，电热板5、第一驱动电机17及第二驱动电机32均为现有技术，在此不做赘述。

[0029]本发明中，操作人员先将待脱籽的葵花花盘通过多个锥钉13插设在连接板12上，再启动第一传送带3，第一传送带3转动带动卡紧件4转动，使得待脱籽的葵花花盘转动，到第一传送带3的下方，此时多块电热板5其动，电热板5将待脱籽的葵花花盘连带葵花籽进行烘烤，让其水分蒸发，使其葵花花盘和葵花籽的连接不再牢固，同时使得葵花花盘上的葵花籽之间的缝隙增大，便于将其剥离，随后第一传送带3继续转动，此时第一驱动电机17转动，第一驱动电机17转动带动第一转轴18转动，第一转轴18带动第一齿轮19转动，第一齿轮19配合两个第二齿轮21带动第一旋转杆20反方向转动，两个第一旋转杆20转动带动两个转盘22转动，两个转盘22上的橡胶凸块23持续与待脱籽的葵花花盘的带籽表面摩擦，橡胶凸块23不断转动使得葵花籽与花盘相分离，分离后的花盘继续留在连接板12上，剥离后的葵花籽掉落在下方的第一凹槽27中，再经由导料板37引导至第二传送带29上，在通过第二传送带29从机体1内运出，第二传送带29上的推板便于更好的推动葵花籽向前运动，随着第一传送带3继续转动，花盘与楔形块14相互摩擦，并由楔形块14上的倒齿15将连接板12上卡紧的花盘进行剥落，剥落的花盘掉落在第二凹槽39中，此时第二驱动电机32转动，第二驱动电机32转动带动第二转轴33转动，第二转轴33配合第三齿轮34和两个第四齿轮36，使得第二旋转杆35转动，第二旋转杆35转动带动粉碎刀片38对第二凹槽39内的花盘进行粉碎切割，切割后的花盘碎末通过排出孔30排出并被收集，随后操作人员再将新的待玻璃葵花花盘插设在锥钉13上，继续进行作业。

[0030]尽管本文较多地使用了机体1、通槽2、第一传送带3、卡紧件4、电热板5、分离机构6、脱籽机构7、收集机构8、粉碎机构9、伸缩杆10、连接块11、连接板12、锥钉13、楔形块14、倒齿15、第一腔室16、第一驱动电机17、第一转轴18、第一齿轮19、第一旋转杆20、第二齿轮21、转盘22、橡胶凸块23、遮挡机构24、遮挡板25、弹簧26、第一凹槽27、出料孔28、第二传送带29、排出孔30、第二腔室31、第二驱动电机32、第二转轴33、第三齿轮34、第二旋转杆35、第四齿轮36、导料板37、粉碎刀片38和第二凹槽39等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。