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摘要

本发明公开了一种防残留酸奶瓶,包括酸奶瓶本体,所述酸奶瓶本体包括第一瓶体和第二瓶体,所述第一瓶体和第二瓶体通活动扣连接,所述第一瓶体位于第二瓶体的上方,所述第一瓶体上螺纹连接有瓶盖,所述第一瓶体上设有第一活动槽,所述第一活动槽内滑动连接有环形块,所述环形块位于刮板内侧壁的一端转动连接有刮板,所述刮板紧贴在刮板内壁的一侧,所述刮板背离环形块的一端固定连接有移动板,所述移动板上设有圆形凹槽,所述移动板抵在刮板底侧内壁上。本发明经过刮刀在饮用酸奶不同时段的刮取,从而极大的减少了饮用之后酸奶的残余量,避免了大量的酸奶的浪费。

权利要求

1.一种防残留酸奶瓶,包括酸奶瓶本体(1),其特征在于,所述酸奶瓶本体(1)包括第一瓶体和第二瓶体,所述第一瓶体和第二瓶体通活动扣连接,所述第一瓶体位于第二瓶体的上方,所述第一瓶体上螺纹连接有瓶盖(5),所述第一瓶体上设有第一活动槽,所述第一活动槽内滑动连接有环形块(12),所述环形块(12)位于第一活动槽内,所述环形块(12)内侧壁的一端转动连接有刮板(2),所述刮板(2)紧贴在刮板(2)内壁的一侧,所述刮板(2)背离环形块(12)的一端固定连接有移动板(3),所述移动板(3)上设有圆形凹槽(4),所述移动板(3)抵在刮板(2)底侧内壁上,所述环形块(12)位于刮板(2)外侧壁的一端固定连接有环形带(11),所述环形带(11)上等间距固定连接有多个凸起(10),所述环形带(11)和酸奶瓶本体(1)之间通过限位装置(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种防残留酸奶瓶,其特征在于,所述活动扣第二活动槽,所述第二活动槽内设有连接带(7),所述连接带(7)的两侧对称设有多个连接块(8),所述连接块(8)的一端固定连接在第二活动槽的上侧壁上,所述连接带(7)的两侧还对称固定连接有密封圈(6),所述密封圈(6)抵在第二活动槽上,所述连接带(7)上还固定连接有拉环。

3.根据权利要求1所述的一种防残留酸奶瓶,其特征在于,所述限位装置(9)包括限位槽和限位块,所述限位槽位于第一活动槽的内壁上,所述限位块固定连接在环形块(12)的一侧,所述限位块滑动连接在限位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种防残留酸奶瓶,其特征在于,所述酸奶瓶本体(1)呈圆柱形设置。

说明书


一种防残留酸奶瓶

技术领域

[0001]本发明涉及生活技术领域,尤其涉及一种防残留酸奶瓶。

背景技术

[0002]酸奶是以牛奶为原料,经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌 (发酵剂),经发酵后,再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶不但保留了牛奶的所有优点,而且某些方面经加工过程还扬长避短,成为更加适合于人类的营养保健品,但是现在盛装的酸奶瓶本体为了便于使用,大多都不在用吸管,而是拧开瓶盖直接饮用,由于瓶形状的因素导致使用者没法将瓶内的酸奶食用完全,每次喝完之后瓶内残留大量的酸奶,从而导致了酸奶的大量浪费。

发明内容

[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现在盛装的酸奶瓶本体为了便于使用,大多都不在用吸管,而是拧开瓶盖直接饮用,由于瓶形状的因素导致使用者没法将瓶内的酸奶食用完全,每次喝完之后瓶内残留大量的酸奶,从而导致了酸奶的大量浪费。

[0004]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

[0005]一种防残留酸奶瓶,包括酸奶瓶本体,所述酸奶瓶本体包括第一瓶体和第二瓶体,所述第一瓶体和第二瓶体通活动扣连接,所述第一瓶体位于第二瓶体的上方,所述第一瓶体上螺纹连接有瓶盖,所述第一瓶体上设有第一活动槽,所述第一活动槽内滑动连接有环形块,所述环形块位于第一活动槽内,所述环形块内侧壁的一端转动连接有刮板,所述刮板紧贴在刮板内壁的一侧,所述刮板背离环形块的一端固定连接有移动板,所述移动板上设有圆形凹槽,所述移动板抵在刮板底侧内壁上,所述环形块位于刮板外侧壁的一端固定连接有环形带,所述环形带上等间距固定连接有多个凸起,所述环形带和酸奶瓶本体之间通过限位装置连接。

[0006]优选的,所述活动扣第二活动槽,所述第二活动槽内设有连接带,所述连接带的两侧对称设有多个连接块,所述连接块的一端固定连接在第二活动槽的上侧壁上,所述连接带的两侧还对称固定连接有密封圈,所述密封圈抵在第二活动槽上,所述连接带上还固定连接有拉环。

[0007]优选的,所述限位装置包括限位槽和限位块,所述限位槽位于第一活动槽的内壁上,所述限位块固定连接在环形块的一侧,所述限位块滑动连接在限位槽内。

[0008]优选的,所述酸奶瓶本体呈圆柱形设置。

[0009]与现有技术相比,本发明的有益效果是:经过刮刀在饮用酸奶不同时段的刮取,从而极大的减少了饮用之后酸奶的残余量,避免了大量的酸奶的浪费。

附图说明

[0010]图1为本发明提出的一种防残留酸奶瓶的正面结构示意图;

[0011]图2图1中A的局部放大结构示意图;

[0012]图3为本发明提出的一种防残留酸奶瓶的第一瓶体的状态图;

[0013]图4为本发明提出的一种防残留酸奶瓶的第二瓶体的状态图。

[0014]图中:1酸奶瓶本体、2刮板、3移动板、4圆形凹槽、5瓶盖、 6密封圈、7连接带、8连接块、9限位装置、10凸起、11环形带、 12环形块。

具体实施方式

[0015]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

[0016]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

[0017]参照图1-2,一种防残留酸奶瓶,包括酸奶瓶本体1,酸奶瓶本体1呈圆柱形设置,酸奶瓶本体1包括第一瓶体和第二瓶体,第一瓶体和第二瓶体通活动扣连接,活动扣包括第二活动槽,第二活动槽内设有连接带7,连接带7的两侧对称设有多个连接块8,连接块8的一端固定连接在第二活动槽的上侧壁上,连接带7的两侧还对称固定连接有密封圈6,密封圈6抵在第二活动槽上,连接带7上还固定连接有拉环,第一瓶体位于第二瓶体的上方,第一瓶体上螺纹连接有瓶盖5,第一瓶体上设有第一活动槽,第一活动槽内滑动连接有环形块 12,环形块12位于第一活动槽内,环形块12内侧壁的一端转动连接有刮板2,刮板2紧贴在刮板2内壁的一侧,刮板2背离环形块12 的一端固定连接有移动板3,移动板3上设有圆形凹槽4,移动板3 抵在刮板2底侧内壁上,环形块12位于刮板2外侧壁的一端固定连接有环形带11,环形带11上等间距固定连接有多个凸起10,环形带 11和酸奶瓶本体1之间通过限位装置9连接,限位装置9包括限位槽和限位块,限位槽位于第一活动槽的内壁上,限位块固定连接在环形块12的一侧,限位块滑动连接在限位槽内。

[0018]参考图1-2,多个凸起10的设置可以增加手指和环形带11的摩擦力和着力点,从而便于环形块12的转动,利用限位块在限位槽内的滑动,一方面可以限制环形块12的轨迹,使其沿着特定的轨迹转动,同时限位块的的设计使得限位槽有多个折弯,从而增加酸奶瓶本体1的密封性,连接块8两侧是固定连接在第二活动槽的侧壁上的,但是因为连接块8的横截面积很小,所以在受力较大的时候连接块8 会和第二活动槽的侧壁脱离,密封圈6的设置可以增加连接带7和酸奶瓶本体7的密封性,使得瓶内的酸奶在运输中不会溢出。

[0019]参照图1-2,在饮用酸奶之前,将手指按在环形带11上,然后施加顺时针或者逆时针的力,使得环形带11带动环形块12在第一活动槽转动,同时使得刮板2在酸奶瓶本体1的内侧壁上转动,从而将粘附在酸奶瓶本体1内侧壁上附着的酸奶刮掉,同时因为酸奶需要冷藏,所以在冷藏的过程中,一些酸奶会不断的聚集形成团状吸附在酸奶瓶本体1的内侧壁上,刮板2的转动一方面将附着在酸奶瓶本体1 内侧壁上附着的酸奶刮掉,与瓶内的酸奶融合,便于饮用避免浪费,同时将团状的酸奶实现搅动将其打散,从新恢复成流体,这样增加了酸奶的口感。

[0020]在饮用酸奶之时,也可以利用环形带11带动环形块12旋转,从而使得刮板21在酸奶瓶本体1上转动,实现第二次刮取,当酸奶瓶本体1上附着的酸奶被刮下,在自身重力的作用下向下移动,使得酸奶的量变多,增加酸奶的流动性,使其更加容易流动,在倾倒时便于酸奶入口。

[0021]参照图3-4,在饮用酸奶之后,再次利用环形带11带动环形块 12旋转,从而使得刮板2在酸奶瓶本体1上转动,实现第三次刮取,因为此时酸奶的量变得很少,所以流动性变差,然后用力拉动拉环,在外力的作用下使得连接块8的两端和第二活动槽脱离断开,或者连接块8和连接带7脱离断开,从而使得连接带7慢慢的从而第二活动槽脱离,从而使得第一瓶体和第二瓶体脱离,使得刮板2以及酸奶瓶本体1的内壁上暴露,从而便于酸奶的饮用,然后转动刮板2使得两个移动板3合并并在一起,(刮板2和环形块12之间的摩擦力大于刮板2自身重力在水平方向的分力)然后利用合并在一起的移动板3以及移动板3上形成的圆形凹槽4可以将第二瓶体底侧壁的酸奶实现盛装,从而便于饮用,同时避免饮用后大量酸奶的残留,造成浪费,同时达到了节约的效果。

[0022]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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