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摘要
本发明涉及文化用品技术领域，且公开了一种基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置，包括储料仓，对原料进行储存，所述储料仓的下方固定连接有工作台，储料仓的内部活动连接有挡板，通过往上推动推杆从而使得挡板被关闭，工作台的上方活动连接有支撑板，对盛装瓶进行支撑，通过支撑板的使用，使得利用重力变化带动后续步骤的进行，不需要借助其他外界能源物质进行操作，使得整个装置更加的智能与环保，通过挡板和横杆的配合使用，通过控制挡板的打开和关闭而控制储料仓的进料和出料，从而达到定量出料的目的，通过滑块和推块的配合使用，使得增加整个装置的联动性，使得整个操作更加的方便简单。
权利要求
1.一种基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置，包括储料仓(1)，其特征在于：所述储料仓(1)的下方固定连接有工作台(2)，储料仓(1)的内部活动连接有挡板(3)，挡板(3)的侧面活动连接有推杆(4)，工作台(2)的上方活动连接有支撑板(5)，支撑板(5)的下方活动连接有支杆(6)，支杆(6)远离支撑板(5)的一侧活动连接有支撑柱(7)，支撑柱(7)的侧面活动连接有滑块(8)，滑块(8)的表面活动连接有连接杆(9)，滑块(8)的下方活动连接有推块(10)，支撑板(5)的下方活动连接有转杆(11)，转杆(11)的表面活动连接有套壳(12)，支撑板(5)的内部活动连接有横板(13)，滑块(8)的下方固定连接有固定块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置，其特征在于：所述储料仓(1)的内部开设有出料口，且挡板(3)的尺寸不小于出料口的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置，其特征在于：所述支杆(6)设置有两个，两个支杆(6)的规格一致，且以支撑板(5)的中心线为参照呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置，其特征在于：所述支撑柱(7)设置为凹形，且支撑柱(7)的尺寸与支杆(6)的尺寸相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置，其特征在于：所述支撑板(5)与横板(13)之间活动连接有两个可塑性弹簧，两个可塑性弹簧的规格一致，且以支撑板(5)的中心线为参照呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置，其特征在于：所述套壳(12)的内部开设有滑槽，该滑槽设计为曲线形，且转杆(11)的表面固定连接有限位块，滑槽的尺寸与限位块的尺寸相互适配。
7.根据权利要求1所述的一种基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置，其特征在于：所述连接杆(9)的外侧活动连接有五个连杆，且有两组连杆相互平行，滑块(8)的外侧固定连接有限位板，且该限位板的尺寸与滑块(8)和固定块(14)的尺寸相互适配。
说明书
一种基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置
技术领域
[0001]本发明涉及文化用品技术领域，具体为一种基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置。
背景技术
[0002]文化用品包括学习用品、办公用品，包括通常使用的笔墨纸砚，针对于日常生活中的办公具有重要的作用。
[0003]其中墨水是一种含有色素或染料的液体，主要被应用于书写或绘画，是我国文化用品中的重要的使用工具，其中墨水是随着书写工具的改正，例如钢笔的试验而出现，从其原料的化学性能，可分为蓝黑墨水和颜色墨水，其墨水在进行灌装的过程中一般需要使用灌装机进行操作，传统的灌装机在进行灌装时利用简单的上下运动往复运动进操作，且灌装机的规格一般较大，在进行运作时需要消耗大量的能源物质进行运作，故制作成本加高，且无法保证进行灌装过程中灌装含量保持一定，当产品的含量不恒定时，投入市场之后无法保证产品质量的稳定性。
[0004]为了解决上述问题，发明者提出了一种基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置，具有灌装含量恒定且耗能较小的优点，解决了传统的灌装机灌装含量不一致，且能源消耗较大的问题，保证了使用该装置进行操作时更加智能与环保。
发明内容
[0005](一)技术方案
[0006]为实现上述灌装含量恒定且耗能较小的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置，包括储料仓，对原料进行储存，所述储料仓的下方固定连接有工作台，储料仓的内部活动连接有挡板，通过控制挡板的打开和关闭从而控制储料仓的开启状态，挡板的侧面活动连接有推杆，通过往上推动推杆从而使得挡板被关闭，工作台的上方活动连接有支撑板，对盛装瓶进行支撑，支撑板的下方活动连接有支杆，支杆远离支撑板的一侧活动连接有支撑柱，使得装置的稳定性更好，支撑柱的侧面活动连接有滑块，利用滑块带动推块进行移动，滑块的表面活动连接有连接杆，滑块的下方活动连接有推块，支撑板的下方活动连接有转杆，转杆的表面活动连接有套壳，支撑板的内部活动连接有横板，滑块的下方固定连接有固定块。
[0007]优选的，所述储料仓的内部开设有出料口，且挡板的尺寸不小于出料口的尺寸。
[0008]优选的，所述支杆设置有两个，两个支杆的规格一致，且以支撑板的中心线为参照呈对称分布。
[0009]优选的，所述支撑柱设置为凹形，且支撑柱的尺寸与支杆的尺寸相互适配。
[0010]优选的，所述支撑板与横板之间活动连接有两个可塑性弹簧，两个可塑性弹簧的规格一致，且以支撑板的中心线为参照呈对称分布。
[0011]优选的，所述套壳的内部开设有滑槽，该滑槽设计为曲线形，且转杆的表面固定连接有限位块，滑槽的尺寸与限位块的尺寸相互适配。
[0012]优选的，所述连接杆的外侧活动连接有五个连杆，且有两组连杆相互平行，滑块的外侧固定连接有限位板，且该限位板的尺寸与滑块和固定块的尺寸相互适配。
[0013](二)有益效果
[0014]与现有技术相比，本发明提供了一种基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置，通过支撑板的使用，使得利用重力变化带动后续步骤的进行，不需要借助其他外界能源物质进行操作，使得整个装置更加的智能与环保。
[0016]2、该基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置，通过挡板和横杆的配合使用，通过控制挡板的打开和关闭而控制储料仓的进料和出料，从而达到定量出料的目的。
[0017]3、该基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置，通过滑块和推块的配合使用，使得增加整个装置的联动性，使得整个操作更加的方便简单。
附图说明
[0018]图1为本发明连接结构示意图；
[0019]图2为本发明挡板和推杆连接结构示意图，此时各结构均处于原始状态；
[0020]图3为本发明图2中各结构运动轨迹图，此时推杆往下移动，带动挡板同步进行运动；
[0021]图4为本发明支撑板、支杆、横板和支撑柱结构示意图，此时各结构均处于原始状态；
[0022]图5为本发明图4中各结构运动轨迹图，此时支撑板往下移动，带动支杆同步进行运动；
[0023]图6为本发明滑块、连接杆、推块和固定块连接结构示意图，此时各结构均处于原始状态；
[0024]图7为本发明图6中各结构运动轨迹图，此时推块往上运动带动滑块同步进行运动；
[0025]图8为本发明转杆和套壳连接结构示意图，此时各结构均处于原始状态；
[0026]图9为本发明图8中各结构运动轨迹图，此时转杆往下移动。
[0027]图中：1、储料仓；2、工作台；3、挡板；4、推杆；5、支撑板；6、支杆；7、支撑柱；8、滑块；9、连接杆；10、推块；11、转杆；12、套壳；13、横板；14、固定块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]请参阅图1-9，一种基于重力变化保证墨水含量保持恒定的灌装装置，包括储料仓1，储料仓1的内部开设有出料口，且挡板3的尺寸不小于出料口的尺寸，从而使得可以利用挡板3控制出料口的进料和出料，利用储料仓1对原料进行储存，且通过挡板3的打开和关闭控制储料仓1出料，储料仓1的下方固定连接有工作台2，储料仓1的内部活动连接有挡板3，通过控制挡板3的打开和关闭从而控制储料仓1的开启状态，挡板3的侧面活动连接有推杆4，通过往上推动推杆4从而使得挡板3被关闭，工作台2的上方活动连接有支撑板5，支撑板5与横板13之间活动连接有两个可塑性弹簧，两个可塑性弹簧的规格一致，且以支撑板5的中心线为参照呈对称分布，对盛装瓶进行支撑。
[0030]支撑板5的下方活动连接有支杆6，支杆6设置有两个，两个支杆6的规格一致，且以支撑板5的中心线为参照呈对称分布，使得对支撑板5进行支撑，保证受力均匀，支杆6远离支撑板5的一侧活动连接有支撑柱7，支撑柱7设置为凹形，且支撑柱7的尺寸与支杆6的尺寸相互适配，使得装置的稳定性更好，且利用支杆6的运动带动支撑柱7的运动，支撑柱7的侧面活动连接有滑块8，利用滑块8带动推块10进行移动，滑块8的表面活动连接有连接杆9，连接杆9的外侧活动连接有五个连杆，且有两组连杆相互平行，滑块8的外侧固定连接有限位板，且该限位板的尺寸与滑块8和固定块14的尺寸相互适配，使得当连接杆9往下进行移动时会带动推块10同步往上进行移动，滑块8的下方活动连接有推块10，支撑板5的下方活动连接有转杆11，转杆11的表面活动连接有套壳12，套壳12的内部开设有滑槽，该滑槽设计为曲线形，且转杆11的表面固定连接有限位块，滑从而使得当转杆11往下进行移动时会与滑槽进行相互卡接，滑槽的尺寸与限位块的尺寸相互适配，支撑板5的内部活动连接有横板13，滑块8的下方固定连接有固定块14。
[0031]工作原理:通过将盛装瓶放置在支撑板5的上方，原始状态时储料仓1处于打开状态，掉落进盛装瓶内，随着重量的增大，超过最大设定值时，会带动盛装瓶往下进行移动，支撑板5的两端活动连接在支杆6的右端，支杆6设置有两个，两个支杆6的规格一致，且以支撑板5的中心线为参照呈对称分布，使得对支撑板5进行支撑，保证受力均匀，支杆6远离支撑板5的一侧活动连接有支撑柱7，支撑柱7设置为凹形，且支撑柱7的尺寸与支杆6的尺寸相互适配，使得会带动支撑柱7往上进行移动，支撑柱7的上方活动连接有推块10，从而会带动推块10会同步往上进行移动，推块10与滑块8之间活动连接有连接杆9，从而会带动滑块8同步往下方进行移动。
[0032]上述结构及过程请参阅图4-7。
[0033]滑块8的下方活动连接有推杆4，故会带动推杆4同步往下进行移动，推杆4与挡板3之间活动连接有两个连杆，配合连杆的实验会带动挡板3关闭，从而使得将储料仓1进行自动关闭，保证了定量进行罐装，于此同时，支撑板5的下方活动连接有转杆11，当支撑板5往下移动时，会带动转杆11同步往下进行移动，转杆11的外侧固定连接有套壳12，支撑板5的下方活动连接有转杆11，转杆11的表面活动连接有套壳12，套壳12的内部开设有滑槽，该滑槽设计为曲线形，且转杆11的表面固定连接有限位块，滑从而使得当转杆11往下进行移动时会与滑槽进行相互卡接，从而当重量下降之后支撑板5不会立即往上进行移动。
[0034]上述结构及过程请参阅图2-3和图8-9。
[0035]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
