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摘要
本发明涉及圆珠笔笔墨罐装检测技术领域，且公开了一种基于电磁原理罐装检测圆珠笔设备，包括输送带，所述输送带的内部活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有支撑板，支撑板的表面滑动连接有扩展架，扩展架的表面活动连接有纸板，扩展架的两侧均活动连接有电性箱，电性箱的表面活动连接有弹性管，弹性管的上端活动连接有罐装槽，所述罐装槽的内部活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的表面活动连接有磁铁，磁铁的表面固定连接有抽吸管，抽吸管远离磁铁的一端活动连接有囊性管。故随着笔墨流入笔芯内部，笔芯的自重不断增大脱落卡接槽的卡接力，后笔芯会从对称的罐装槽落下，从而达到了根据笔芯自重进行定量罐装的效果。
权利要求
1.一种基于电磁原理罐装检测圆珠笔设备，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的内部活动连接有齿轮(2)，齿轮(2)的表面活动连接有支撑板(3)，支撑板(3)的表面滑动连接有扩展架(4)，扩展架(4)的表面活动连接有纸板(5)，扩展架(4)的两侧均活动连接有电性箱(6)，电性箱(6)的表面活动连接有弹性管(7)，弹性管(7)的上端活动连接有罐装槽(8)；所述罐装槽(8)的内部活动连接有压缩弹簧(9)，压缩弹簧(9)的表面活动连接有磁铁(10)，磁铁(10)的表面固定连接有抽吸管(11)，抽吸管(11)远离磁铁(10)的一端活动连接有囊性管(12)，囊性管(12)的内部滑动连接有活塞块(13)，罐装槽(8)的表面固定连接有喷嘴(14)，喷嘴(14)的表面固定连接有卡接槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种基于电磁原理罐装检测圆珠笔设备，其特征在于：所述罐装槽(8)的顶部活动连接有缓冲板(16)，缓冲板(16)为弧形弯曲设计。
3.根据权利要求1所述的一种基于电磁原理罐装检测圆珠笔设备，其特征在于：所述弹性管(6)的表面活动连接有限位槽(17)，限位槽(17)为阶段阶梯状。
4.根据权利要求1所述的一种基于电磁原理罐装检测圆珠笔设备，其特征在于：所述抽吸管(11)与活塞块(13)固定连接，且两者的连接处开设有进料口。
5.根据权利要求2所述的一种基于电磁原理罐装检测圆珠笔设备，其特征在于：所述缓冲板(16)所处的高度低于输送带(1)所处的高度位置，缓冲板(16)的数量是两个。
6.根据权利要求1所述的一种基于电磁原理罐装检测圆珠笔设备，其特征在于：所述电性箱(6)的内部开设有插接槽(18)，插接槽(18)的尺寸与弹性管(7)的尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种基于电磁原理罐装检测圆珠笔设备，其特征在于：所述喷嘴(14)的数量是两个，且对称的喷嘴(14)之间的距离与圆珠笔芯的直径相适配。
8.根据权利要求1所述的一种基于电磁原理罐装检测圆珠笔设备，其特征在于：所述纸板(5)的硬度与圆珠笔头的摩擦力相适配。
说明书
一种基于电磁原理罐装检测圆珠笔设备
技术领域
[0001]本发明涉及圆珠笔笔墨罐装检测技术领域，具体为一种基于电磁原理罐装检测圆珠笔设备。
背景技术
[0002]圆珠笔是一种使用了微小旋转圆珠的笔，这种圆珠由黄铜、钢或者碳化钨制成，可在书写时将墨水释放到纸上；圆珠笔由笔芯、笔头、滚珠、壳体等部件组成，圆珠笔的制作过程也较为复杂，且制作完成后需进行书写流畅度检测。
[0003]对于圆珠笔笔芯的罐装，现有技术采用定量罐装设备进行装墨，这种装墨方式虽然能够完成罐装，但其不能根据笔芯的自重进行灌注，导致不同规格的笔芯进行灌注时，需调整设备的参数并重新编程，较为繁琐；此外，现有的圆珠笔书写流畅度检测步骤多设置在生产制造完成后，故一些存在故障的笔头，会经过多道无用工序，降低工作效率且增加能耗，因此一种基于电磁原理罐装检测圆珠笔设备应运而生。
发明内容
[0004]为实现上述根据笔芯自重进行定量罐装、罐装后进行笔头书写流畅度检测的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于电磁原理罐装检测圆珠笔设备，包括输送带，所述输送带的内部活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有支撑板，支撑板的表面滑动连接有扩展架，扩展架的表面活动连接有纸板，扩展架的两侧均活动连接有电性箱，电性箱的表面活动连接有弹性管，弹性管的上端活动连接有罐装槽，所述罐装槽的内部活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的表面活动连接有磁铁，磁铁的表面固定连接有抽吸管，抽吸管远离磁铁的一端活动连接有囊性管，囊性管的内部滑动连接有活塞块，罐装槽的表面固定连接有喷嘴，喷嘴的表面固定连接有卡接槽。
[0005]本发明的有益效果是：
[0006]
1.通过磁铁被推动向靠近笔芯的反向移动，将笔墨抽吸出来后从喷嘴喷出，由于笔墨被抽吸出来的初始动力是笔芯的自重，故随着笔墨流入笔芯内部，笔芯的自重不断增大脱落卡接槽的卡接力，后笔芯会从对称的罐装槽落下，从而达到了根据笔芯自重进行定量罐装的效果。
[0007]
2.通过笔墨被抽吸进入笔芯内部，作用在罐装槽表面的力不断变大，当笔芯从罐装槽表面落下时，纸板刚好被扩展架伸展铺开，后笔头与纸张接触摩擦，从而达到了罐装后进行笔头书写流畅度检测的效果。
[0008]优选的，所述罐装槽的顶部活动连接有缓冲板，缓冲板为弧形弯曲设计，缓冲板的内部活动连接有复位弹簧，当笔芯滑落至缓冲板表面时，复位弹簧可承接笔芯。
[0009]优选的，所述弹性管的表面活动连接有限位槽，限位槽为阶段阶梯状，限位槽起到限制弹性管移动方向的作用，且设置为阶梯状的作用是贴合弹性管被挤压时堆积产生的横向面积。
[0010]优选的，所述抽吸管与活塞块固定连接，且两者的连接处开设有进料口，抽吸管与活塞块组成的机构与医用注射器的工作原理相似。
[0011]优选的，所述缓冲板所处的高度低于输送带所处的高度位置，缓冲板的数量是两个，且缓冲板两个为一组。
[0012]优选的，所述电性箱的内部开设有插接槽，插接槽的尺寸与弹性管的尺寸相适配，弹性管插接进入插接槽内部的距离决定了流入弹性管中的电流的量，而电流的磁效应与电流量的大小有关，任何通有电流的导线，都可以在其周围产生磁场的现象，称为电流的磁效应。磁现象与电现象是被分别进行研究的，特别是吉尔伯特对磁现象与电现象进行深入分析对比后断言电与磁是两种截然不同的现象，没有什么一致性。
[0013]优选的，所述喷嘴的数量是两个，且对称的喷嘴之间的距离与圆珠笔芯的直径相适配，当笔芯落下时喷嘴会处于笔芯的中心位置。
[0014]优选的，所述纸板的硬度与圆珠笔头的摩擦力相适配，便于检测笔头的书写流畅度。
[0015]优选的，所述扩展架和纸板处于同一平面内，而扩展架与喷嘴分别处于罐装槽的两端部，故当笔芯罐装结束后，不会影响笔头的正常书写检测工作。
附图说明
[0016]图1为本发明输送带结构主视剖视图；
[0017]图2为本发明弹性管结构示意图；
[0018]图3为本发明缓冲板结构示意图；
[0019]图4为本发明电性箱结构示意图；
[0020]图5为本发明喷嘴结构示意图；
[0021]图6为本发明抽吸管结构示意图；
[0022]图7为图6中A处局部放大图；
[0023]图8为图6中B处局部放大图。
[0024]图中：1-输送带、2-齿轮、3-支撑板、4-扩展架、5-纸板、6-电性箱、7-弹性管、8-罐装槽、9-压缩弹簧、10-磁铁、11-抽吸管、12-囊性管、13-活塞块、14-喷嘴、15-卡接槽、16-缓冲板、17-限位槽、18-插接槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]请参阅图1-8，一种基于电磁原理罐装检测圆珠笔设备，包括输送带1，输送带1的内部活动连接有齿轮2，齿轮2的表面活动连接有支撑板3，支撑板3的表面滑动连接有扩展架4，扩展架4的表面活动连接有纸板5，纸板5的硬度与圆珠笔头的摩擦力相适配，便于检测笔头的书写流畅度。
[0027]扩展架4和纸板5处于同一平面内，而扩展架4与喷嘴14分别处于罐装槽8的两端部，故当笔芯罐装结束后，不会影响笔头的正常书写检测工作；扩展架4的两侧均活动连接有电性箱6，弹性管6的表面活动连接有限位槽17，限位槽17为阶段阶梯状，限位槽17起到限制弹性管6移动方向的作用，且设置为阶梯状的作用是贴合弹性管6被挤压时堆积产生的横向面积。
[0028]电性箱6的表面活动连接有弹性管7，弹性管7的上端活动连接有罐装槽8，罐装槽8的顶部活动连接有缓冲板16，缓冲板16所处的高度低于输送带1所处的高度位置，缓冲板16的数量是两个，且缓冲板16两个为一组；缓冲板16为弧形弯曲设计，缓冲板16的内部活动连接有复位弹簧，当笔芯滑落至缓冲板16表面时，复位弹簧可承接笔芯；电性箱6的内部开设有插接槽18，插接槽18的尺寸与弹性管7的尺寸相适配，弹性管7插接进入插接槽18内部的距离决定了流入弹性管7中的电流的量，而电流的磁效应与电流量的大小有关，任何通有电流的导线，都可以在其周围产生磁场的现象，称为电流的磁效应。磁现象与电现象是被分别进行研究的，特别是吉尔伯特对磁现象与电现象进行深入分析对比后断言电与磁是两种截然不同的现象，没有什么一致性。
[0029]罐装槽8的内部活动连接有压缩弹簧9，压缩弹簧9的表面活动连接有磁铁10，磁铁10的表面固定连接有抽吸管11，磁铁10受磁力影响时会带动抽吸管11进行移动，抽吸管11与活塞块13固定连接，且两者的连接处开设有进料口，抽吸管11与活塞块13组成的机构与医用注射器的工作原理相似。
[0030]抽吸管11远离磁铁10的一端活动连接有囊性管12，囊性管12的内部滑动连接有活塞块13，罐装槽8的表面固定连接有喷嘴14，喷嘴14的数量是两个，且对称的喷嘴14之间的距离与圆珠笔芯的直径相适配，当笔芯落下时喷嘴会处于笔芯的中心位置；喷嘴14的表面固定连接有卡接槽15。
[0031]在使用时，通过将待罐装的笔芯放置在输送带1表面，后启动驱动部件使齿轮2带动输送带1运转，当笔芯被输送带1运输至缓冲板16表面时，会滑入对称的罐装槽8表面，当笔芯落在罐装槽8表面时，卡接槽15与笔芯没有笔头的端部接触并使喷嘴14处于端部的中心位置，后罐装槽8因笔芯自重影响而向下推动弹性管7，弹性管7被推动下移而与插接槽18接触，当两者接触时，电性箱6内部的电流流至弹性管7表面，根据电流的磁效应弹性管7被赋予磁性，且此磁性与磁铁10产生的磁性相反，故磁铁10被推动向靠近笔芯的方向移动，磁铁10移动会带动抽吸管11一起上移，故抽吸管11拉动活塞块13在囊性管12内部移动进而产生抽吸力，将笔墨抽吸出来后从喷嘴14喷出，其中笔墨被抽吸出来的初始动力是笔芯的自重。
[0032]通过笔墨被抽吸进入笔芯内部，随着笔墨的不断通入笔芯的自重不断变大，后当笔芯的自重大于卡接槽15的卡接力时会脱离其表面，此时笔芯的罐装工作完成，与此同时，当笔芯的自重不断变大时，作用在罐装槽8表面的力不断变大，此力被传递并作用在扩展架4的表面，当笔芯从罐装槽8表面落下时，纸板5刚好被扩展架4伸展铺开，后笔头与纸张接触摩擦。
[0033]以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
