一种石油开采用钻井设备

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摘要

本发明涉及一种钻井设备,尤其涉及一种石油开采用钻井设备。技术问题为:提供一种省时省力、钻井速度快,钻井时能防止灰尘出现,而不影响周围环境的石油开采用钻井设备。本发明的技术方案是:一种石油开采用钻井设备,包括有底座、支板、滑轨、滑块、横板、u型架、第一轴承座、第一电机、螺旋输送轴、竖板等;底座顶部左侧安装有支板,支板左侧面竖直安装有滑轨,滑轨上设有与其配合的滑块,滑块与滑轨滑动配合,滑块左侧面中部安装有横板。本发明通过降尘装置,能将水喷在泥土上,而防止灰尘出现影响周围环境,而通过集泥斗的作用,能防止泥土再次掉落回坑内,达到了省时省力、钻井速度快,钻井时能防止灰尘出现,而不影响周围环境的效果。

权利要求

1.一种石油开采用钻井设备,其特征在于,包括有底座、支板、滑轨、滑块、横板、u型架、第一轴承座、第一电机、螺旋输送轴、竖板、第二轴承座、钻筒、钻头、第三轴承座、蜗轮、第二电机、蜗杆、顶板、滑轮、卷扬机和钢丝,底座顶部左侧安装有支板,支板左侧面竖直安装有滑轨,滑轨上设有与其配合的滑块,滑块与滑轨滑动配合,滑块左侧面中部安装有横板,横板底部左侧安装有u型架,u型架底部中间嵌入式的安装有第一轴承座,第一轴承座内安装有螺旋输送轴,横板底部左侧竖直安装有第一电机,第一电机位于螺旋输送轴正上方,第一电机的输出轴通过联轴器与螺旋输送轴顶端连接,横板底部右侧安装有竖板,竖板左侧面下部安装有第二轴承座,第二轴承座内安装有钻筒,钻筒底端安装有钻头,钻头左侧下部开有开口,钻头内右侧面下部安装有第三轴承座,螺旋输送轴下部位于钻筒内与第三轴承座内连接,钻筒外侧面上部安装有蜗轮,竖板左侧面下部水平安装有第二电机,第二电机位于第二轴承座上方,第二电机的输出轴通过联轴器连接有蜗杆,蜗杆位于蜗轮前侧与其啮合,支板顶部安装有顶板,顶板前侧面左右两侧对称式的安装有滑轮,底座顶部中间安装有卷扬机,卷扬机上绕有钢丝,钢丝尾端绕过两滑轮与横板顶部中间连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采用钻井设备,其特征在于,还包括有降尘装置,降尘装置包括有7型杆、压缩缸、活塞、活动杆、弹簧、接触板、出水管、软管、单向阀和凸轮,竖板左侧面上部安装有7型杆,7型杆底端安装有压缩缸,压缩缸内设有活塞,活塞左侧面中部安装有活动杆,活动杆左端贯穿压缩缸左侧中部安装有接触板,接触板右侧面与压缩缸外左侧面之间连接有弹簧,弹簧套在活动杆上,压缩缸右侧中部连接有出水管,出水管与压缩缸内连通,压缩缸底部右侧连接有软管,软管与压缩缸内连通,软管与出水管上都设有单向阀,螺旋输送轴上部安装有凸轮,凸轮位于接触板左侧与其接触。

3.根据权利要求2所述的一种石油开采用钻井设备,其特征在于,还包括有连接板和集泥斗,竖板左侧面中部对称式的安装有连接板,上下两侧连接板左侧面之间安装有集泥斗,集泥斗套在钻筒外侧面上部。

4.根据权利要求3所述的一种石油开采用钻井设备,其特征在于,还包括有支撑杆、安装板和水箱,底座顶部右侧安装有支撑杆,支撑杆顶端与支板右侧面下部之间安装有安装板,安装板左侧开有导线孔,钢丝位于导线孔内,安装板顶部右侧安装有水箱,软管尾端与水箱左侧下部连接,软管与水箱内连通。

说明书

一种石油开采用钻井设备

技术领域

[0001]本发明涉及一种钻井设备,尤其涉及一种石油开采用钻井设备。

背景技术

[0002]石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。

[0003]石油开采前,都需要进行钻井,而方便对石油的开采,而目前钻井时,费时费力、钻井速度慢,钻井时会出现大量的灰尘影响周围环境,因此亟需研发一种省时省力、钻井速度快,钻井时能防止灰尘出现,而不影响周围环境的石油开采用钻井设备。

发明内容

[0004]为了克服人工进行钻井时,费时费力、钻井速度慢,钻井时会出现大量的灰尘影响周围环境的缺点,技术问题为:提供一种省时省力、钻井速度快,钻井时能防止灰尘出现,而不影响周围环境的石油开采用钻井设备。

[0005]本发明的技术方案是:一种石油开采用钻井设备,包括有底座、支板、滑轨、滑块、横板、u型架、第一轴承座、第一电机、螺旋输送轴、竖板、第二轴承座、钻筒、钻头、第三轴承座、蜗轮、第二电机、蜗杆、顶板、滑轮、卷扬机和钢丝,底座顶部左侧安装有支板,支板左侧面竖直安装有滑轨,滑轨上设有与其配合的滑块,滑块与滑轨滑动配合,滑块左侧面中部安装有横板,横板底部左侧安装有u型架,u型架底部中间嵌入式的安装有第一轴承座,第一轴承座内安装有螺旋输送轴,横板底部左侧竖直安装有第一电机,第一电机位于螺旋输送轴正上方,第一电机的输出轴通过联轴器与螺旋输送轴顶端连接,横板底部右侧安装有竖板,竖板左侧面下部安装有第二轴承座,第二轴承座内安装有钻筒,钻筒底端安装有钻头,钻头左侧下部开有开口,钻头内右侧面下部安装有第三轴承座,螺旋输送轴下部位于钻筒内与第三轴承座内连接,钻筒外侧面上部安装有蜗轮,竖板左侧面下部水平安装有第二电机,第二电机位于第二轴承座上方,第二电机的输出轴通过联轴器连接有蜗杆,蜗杆位于蜗轮前侧与其啮合,支板顶部安装有顶板,顶板前侧面左右两侧对称式的安装有滑轮,底座顶部中间安装有卷扬机,卷扬机上绕有钢丝,钢丝尾端绕过两滑轮与横板顶部中间连接。

[0006]在本发明一个较佳实施例中,还包括有降尘装置,降尘装置包括有7型杆、压缩缸、活塞、活动杆、弹簧、接触板、出水管、软管、单向阀和凸轮,竖板左侧面上部安装有7型杆,7型杆底端安装有压缩缸,压缩缸内设有活塞,活塞左侧面中部安装有活动杆,活动杆左端贯穿压缩缸左侧中部安装有接触板,接触板右侧面与压缩缸外左侧面之间连接有弹簧,弹簧套在活动杆上,压缩缸右侧中部连接有出水管,出水管与压缩缸内连通,压缩缸底部右侧连接有软管,软管与压缩缸内连通,软管与出水管上都设有单向阀,螺旋输送轴上部安装有凸轮,凸轮位于接触板左侧与其接触。

[0007]在本发明一个较佳实施例中,还包括有连接板和集泥斗,竖板左侧面中部对称式的安装有连接板,上下两侧连接板左侧面之间安装有集泥斗,集泥斗套在钻筒外侧面上部。

[0008]在本发明一个较佳实施例中,还包括有支撑杆、安装板和水箱,底座顶部右侧安装有支撑杆,支撑杆顶端与支板右侧面下部之间安装有安装板,安装板左侧开有导线孔,钢丝位于导线孔内,安装板顶部右侧安装有水箱,软管尾端与水箱左侧下部连接,软管与水箱内连通。

[0009]首先操作人员将本装置移动至钻井位置,即可启动第二电机,第二电机转动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动钻筒转动,钻筒转动带动钻头转动,再启动第一电机反转,第一电机反转带动螺旋输送轴反转,即可启动卷扬机正转,进而钢丝被放松,因重力的影响,横板向下移动带动竖板向下移动,竖板向下移动通过第二轴承座带动钻筒向下移动,钻筒向下移动带动钻头向下移动,钻头向下移动钻入土地内进行钻井,而钻井时出现的土通过开口位于钻头内,进而螺旋输送轴带动进来的泥土向上移动进行输送,而将泥土输送至钻筒外。同理,当钻井完成后,即可关闭第一电机和第二电机,启动卷扬机反转,进而钢丝拉动横板向上移动,进而带动钻筒向上移动恢复至原位,关闭卷扬机,即可开始对石油进行开采。

[0010]因为还包括有降尘装置,降尘装置包括有7型杆、压缩缸、活塞、活动杆、弹簧、接触板、出水管、软管、单向阀和凸轮,竖板左侧面上部安装有7型杆,7型杆底端安装有压缩缸,压缩缸内设有活塞,活塞左侧面中部安装有活动杆,活动杆左端贯穿压缩缸左侧中部安装有接触板,接触板右侧面与压缩缸外左侧面之间连接有弹簧,弹簧套在活动杆上,压缩缸右侧中部连接有出水管,出水管与压缩缸内连通,压缩缸底部右侧连接有软管,软管与压缩缸内连通,软管与出水管上都设有单向阀,螺旋输送轴上部安装有凸轮,凸轮位于接触板左侧与其接触,首先操作人员将软管外接水源,进而当第一电机启动时,螺旋输送轴反转对泥土进行输送,而螺旋输送轴反转同时带动凸轮反转,因弹簧的作用,凸轮反转带动接触板左右移动,接触板左右移动带动活动杆左右移动,活动杆左右移动带动活塞左右移动,当活塞向左移动时,活塞通过软管将水抽入压缩缸内,而当活塞向右移动时,活塞将压缩缸内的水推入出水管内,进而出水管内的水喷出喷在钻筒内,进而喷在泥土上进行降尘。当钻井完成后,第一电机关闭,进而水停止喷出。如此,可防止泥土输送时出现灰尘影响周围环境。

[0011]因为还包括有连接板和集泥斗,竖板左侧面中部对称式的安装有连接板,上下两侧连接板左侧面之间安装有集泥斗,集泥斗套在钻筒外侧面上部,首先操作人员将收集斗放置在集泥斗左下方,当泥土从钻筒内输送出时,泥土掉落至集泥斗内,而集泥斗内的泥土掉落至收集斗内。如此,能防止泥土再次掉落至坑内。

[0012]因为还包括有支撑杆、安装板和水箱,底座顶部右侧安装有支撑杆,支撑杆顶端与支板右侧面下部之间安装有安装板,安装板左侧开有导线孔,钢丝位于导线孔内,安装板顶部右侧安装有水箱,软管尾端与水箱左侧下部连接,软管与水箱内连通,首先操作人员将水倒入水箱内,进而当活塞向左移动时,活塞通过软管将水箱内的水抽入压缩缸内,如此,更方便人们对水的控制,无需将软管外接水源。

[0013]本发明通过降尘装置,能将水喷在泥土上,而防止灰尘出现影响周围环境,而通过集泥斗的作用,能防止泥土再次掉落回坑内,达到了省时省力、钻井速度快,钻井时能防止灰尘出现,而不影响周围环境的效果。

附图说明

[0014]图1为本发明的第一种主视结构示意图。

[0015]图2为本发明降尘装置的主视结构示意图。

[0016]图3为本发明的第二种主视结构示意图。

[0017]图4为本发明集泥斗的俯视结构示意图。

[0018]以上附图中:1…底座,2…支板,3…滑轨,4…滑块,5…横板,6…u型架,7…第一轴承座,8…第一电机,9…螺旋输送轴,10…竖板,11…第二轴承座,12…钻筒,13…钻头,14…开口,15…第三轴承座,16…蜗轮,17…第二电机,18…蜗杆,19…顶板,20…滑轮,21…卷扬机,22…钢丝,23…降尘装置,231…7型杆,232…压缩缸,233…活塞,234…活动杆,235…弹簧,236…接触板,237…出水管,238…软管,239…单向阀,2310…凸轮,24…连接板,25…集泥斗,26…支撑杆,27…安装板,28…导线孔,29…水箱。

具体实施方式

[0019]首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

[0020]实施例1

[0021]一种石油开采用钻井设备,如图1-4所示,包括有底座1、支板2、滑轨3、滑块4、横板5、u型架6、第一轴承座7、第一电机8、螺旋输送轴9、竖板10、第二轴承座11、钻筒12、钻头13、第三轴承座15、蜗轮16、第二电机17、蜗杆18、顶板19、滑轮20、卷扬机21和钢丝22,底座1顶部左侧安装有支板2,支板2左侧面竖直安装有滑轨3,滑轨3上设有与其配合的滑块4,滑块4与滑轨3滑动配合,滑块4左侧面中部安装有横板5,横板5底部左侧安装有u型架6,u型架6底部中间嵌入式的安装有第一轴承座7,第一轴承座7内安装有螺旋输送轴9,横板5底部左侧竖直安装有第一电机8,第一电机8位于螺旋输送轴9正上方,第一电机8的输出轴通过联轴器与螺旋输送轴9顶端连接,横板5底部右侧安装有竖板10,竖板10左侧面下部安装有第二轴承座11,第二轴承座11内安装有钻筒12,钻筒12底端安装有钻头13,钻头13左侧下部开有开口14,钻头13内右侧面下部安装有第三轴承座15,螺旋输送轴9下部位于钻筒12内与第三轴承座15内连接,钻筒12外侧面上部安装有蜗轮16,竖板10左侧面下部水平安装有第二电机17,第二电机17位于第二轴承座11上方,第二电机17的输出轴通过联轴器连接有蜗杆18,蜗杆18位于蜗轮16前侧与其啮合,支板2顶部安装有顶板19,顶板19前侧面左右两侧对称式的安装有滑轮20,底座1顶部中间安装有卷扬机21,卷扬机21上绕有钢丝22,钢丝22尾端绕过两滑轮20与横板5顶部中间连接。

[0022]实施例2

[0023]一种石油开采用钻井设备,如图1-4所示,包括有底座1、支板2、滑轨3、滑块4、横板5、u型架6、第一轴承座7、第一电机8、螺旋输送轴9、竖板10、第二轴承座11、钻筒12、钻头13、第三轴承座15、蜗轮16、第二电机17、蜗杆18、顶板19、滑轮20、卷扬机21和钢丝22,底座1顶部左侧安装有支板2,支板2左侧面竖直安装有滑轨3,滑轨3上设有与其配合的滑块4,滑块4与滑轨3滑动配合,滑块4左侧面中部安装有横板5,横板5底部左侧安装有u型架6,u型架6底部中间嵌入式的安装有第一轴承座7,第一轴承座7内安装有螺旋输送轴9,横板5底部左侧竖直安装有第一电机8,第一电机8位于螺旋输送轴9正上方,第一电机8的输出轴通过联轴器与螺旋输送轴9顶端连接,横板5底部右侧安装有竖板10,竖板10左侧面下部安装有第二轴承座11,第二轴承座11内安装有钻筒12,钻筒12底端安装有钻头13,钻头13左侧下部开有开口14,钻头13内右侧面下部安装有第三轴承座15,螺旋输送轴9下部位于钻筒12内与第三轴承座15内连接,钻筒12外侧面上部安装有蜗轮16,竖板10左侧面下部水平安装有第二电机17,第二电机17位于第二轴承座11上方,第二电机17的输出轴通过联轴器连接有蜗杆18,蜗杆18位于蜗轮16前侧与其啮合,支板2顶部安装有顶板19,顶板19前侧面左右两侧对称式的安装有滑轮20,底座1顶部中间安装有卷扬机21,卷扬机21上绕有钢丝22,钢丝22尾端绕过两滑轮20与横板5顶部中间连接。

[0024]还包括有降尘装置23,降尘装置23包括有7型杆231、压缩缸232、活塞233、活动杆234、弹簧235、接触板236、出水管237、软管238、单向阀239和凸轮2310,竖板10左侧面上部安装有7型杆231,7型杆231底端安装有压缩缸232,压缩缸232内设有活塞233,活塞233左侧面中部安装有活动杆234,活动杆234左端贯穿压缩缸232左侧中部安装有接触板236,接触板236右侧面与压缩缸232外左侧面之间连接有弹簧235,弹簧235套在活动杆234上,压缩缸232右侧中部连接有出水管237,出水管237与压缩缸232内连通,压缩缸232底部右侧连接有软管238,软管238与压缩缸232内连通,软管238与出水管237上都设有单向阀239,螺旋输送轴9上部安装有凸轮2310,凸轮2310位于接触板236左侧与其接触。

[0025]实施例3

[0026]一种石油开采用钻井设备,如图1-4所示,包括有底座1、支板2、滑轨3、滑块4、横板5、u型架6、第一轴承座7、第一电机8、螺旋输送轴9、竖板10、第二轴承座11、钻筒12、钻头13、第三轴承座15、蜗轮16、第二电机17、蜗杆18、顶板19、滑轮20、卷扬机21和钢丝22,底座1顶部左侧安装有支板2,支板2左侧面竖直安装有滑轨3,滑轨3上设有与其配合的滑块4,滑块4与滑轨3滑动配合,滑块4左侧面中部安装有横板5,横板5底部左侧安装有u型架6,u型架6底部中间嵌入式的安装有第一轴承座7,第一轴承座7内安装有螺旋输送轴9,横板5底部左侧竖直安装有第一电机8,第一电机8位于螺旋输送轴9正上方,第一电机8的输出轴通过联轴器与螺旋输送轴9顶端连接,横板5底部右侧安装有竖板10,竖板10左侧面下部安装有第二轴承座11,第二轴承座11内安装有钻筒12,钻筒12底端安装有钻头13,钻头13左侧下部开有开口14,钻头13内右侧面下部安装有第三轴承座15,螺旋输送轴9下部位于钻筒12内与第三轴承座15内连接,钻筒12外侧面上部安装有蜗轮16,竖板10左侧面下部水平安装有第二电机17,第二电机17位于第二轴承座11上方,第二电机17的输出轴通过联轴器连接有蜗杆18,蜗杆18位于蜗轮16前侧与其啮合,支板2顶部安装有顶板19,顶板19前侧面左右两侧对称式的安装有滑轮20,底座1顶部中间安装有卷扬机21,卷扬机21上绕有钢丝22,钢丝22尾端绕过两滑轮20与横板5顶部中间连接。

[0027]还包括有降尘装置23,降尘装置23包括有7型杆231、压缩缸232、活塞233、活动杆234、弹簧235、接触板236、出水管237、软管238、单向阀239和凸轮2310,竖板10左侧面上部安装有7型杆231,7型杆231底端安装有压缩缸232,压缩缸232内设有活塞233,活塞233左侧面中部安装有活动杆234,活动杆234左端贯穿压缩缸232左侧中部安装有接触板236,接触板236右侧面与压缩缸232外左侧面之间连接有弹簧235,弹簧235套在活动杆234上,压缩缸232右侧中部连接有出水管237,出水管237与压缩缸232内连通,压缩缸232底部右侧连接有软管238,软管238与压缩缸232内连通,软管238与出水管237上都设有单向阀239,螺旋输送轴9上部安装有凸轮2310,凸轮2310位于接触板236左侧与其接触。

[0028]还包括有连接板24和集泥斗25,竖板10左侧面中部对称式的安装有连接板24,上下两侧连接板24左侧面之间安装有集泥斗25,集泥斗25套在钻筒12外侧面上部。

[0029]实施例4

[0030]一种石油开采用钻井设备,如图1-4所示,包括有底座1、支板2、滑轨3、滑块4、横板5、u型架6、第一轴承座7、第一电机8、螺旋输送轴9、竖板10、第二轴承座11、钻筒12、钻头13、第三轴承座15、蜗轮16、第二电机17、蜗杆18、顶板19、滑轮20、卷扬机21和钢丝22,底座1顶部左侧安装有支板2,支板2左侧面竖直安装有滑轨3,滑轨3上设有与其配合的滑块4,滑块4与滑轨3滑动配合,滑块4左侧面中部安装有横板5,横板5底部左侧安装有u型架6,u型架6底部中间嵌入式的安装有第一轴承座7,第一轴承座7内安装有螺旋输送轴9,横板5底部左侧竖直安装有第一电机8,第一电机8位于螺旋输送轴9正上方,第一电机8的输出轴通过联轴器与螺旋输送轴9顶端连接,横板5底部右侧安装有竖板10,竖板10左侧面下部安装有第二轴承座11,第二轴承座11内安装有钻筒12,钻筒12底端安装有钻头13,钻头13左侧下部开有开口14,钻头13内右侧面下部安装有第三轴承座15,螺旋输送轴9下部位于钻筒12内与第三轴承座15内连接,钻筒12外侧面上部安装有蜗轮16,竖板10左侧面下部水平安装有第二电机17,第二电机17位于第二轴承座11上方,第二电机17的输出轴通过联轴器连接有蜗杆18,蜗杆18位于蜗轮16前侧与其啮合,支板2顶部安装有顶板19,顶板19前侧面左右两侧对称式的安装有滑轮20,底座1顶部中间安装有卷扬机21,卷扬机21上绕有钢丝22,钢丝22尾端绕过两滑轮20与横板5顶部中间连接。

[0031]还包括有降尘装置23,降尘装置23包括有7型杆231、压缩缸232、活塞233、活动杆234、弹簧235、接触板236、出水管237、软管238、单向阀239和凸轮2310,竖板10左侧面上部安装有7型杆231,7型杆231底端安装有压缩缸232,压缩缸232内设有活塞233,活塞233左侧面中部安装有活动杆234,活动杆234左端贯穿压缩缸232左侧中部安装有接触板236,接触板236右侧面与压缩缸232外左侧面之间连接有弹簧235,弹簧235套在活动杆234上,压缩缸232右侧中部连接有出水管237,出水管237与压缩缸232内连通,压缩缸232底部右侧连接有软管238,软管238与压缩缸232内连通,软管238与出水管237上都设有单向阀239,螺旋输送轴9上部安装有凸轮2310,凸轮2310位于接触板236左侧与其接触。

[0032]还包括有连接板24和集泥斗25,竖板10左侧面中部对称式的安装有连接板24,上下两侧连接板24左侧面之间安装有集泥斗25,集泥斗25套在钻筒12外侧面上部。

[0033]还包括有支撑杆26、安装板27和水箱29,底座1顶部右侧安装有支撑杆26,支撑杆26顶端与支板2右侧面下部之间安装有安装板27,安装板27左侧开有导线孔28,钢丝22位于导线孔28内,安装板27顶部右侧安装有水箱29,软管238尾端与水箱29左侧下部连接,软管238与水箱29内连通。

[0034]首先操作人员将本装置移动至钻井位置,即可启动第二电机17,第二电机17转动带动蜗杆18转动,蜗杆18转动带动蜗轮16转动,蜗轮16转动带动钻筒12转动,钻筒12转动带动钻头13转动,再启动第一电机8反转,第一电机8反转带动螺旋输送轴9反转,即可启动卷扬机21正转,进而钢丝22被放松,因重力的影响,横板5向下移动带动竖板10向下移动,竖板10向下移动通过第二轴承座11带动钻筒12向下移动,钻筒12向下移动带动钻头13向下移动,钻头13向下移动钻入土地内进行钻井,而钻井时出现的土通过开口14位于钻头13内,进而螺旋输送轴9带动进来的泥土向上移动进行输送,而将泥土输送至钻筒12外。同理,当钻井完成后,即可关闭第一电机8和第二电机17,启动卷扬机21反转,进而钢丝22拉动横板5向上移动,进而带动钻筒12向上移动恢复至原位,关闭卷扬机21,即可开始对石油进行开采。

[0035]因为还包括有降尘装置23,降尘装置23包括有7型杆231、压缩缸232、活塞233、活动杆234、弹簧235、接触板236、出水管237、软管238、单向阀239和凸轮2310,竖板10左侧面上部安装有7型杆231,7型杆231底端安装有压缩缸232,压缩缸232内设有活塞233,活塞233左侧面中部安装有活动杆234,活动杆234左端贯穿压缩缸232左侧中部安装有接触板236,接触板236右侧面与压缩缸232外左侧面之间连接有弹簧235,弹簧235套在活动杆234上,压缩缸232右侧中部连接有出水管237,出水管237与压缩缸232内连通,压缩缸232底部右侧连接有软管238,软管238与压缩缸232内连通,软管238与出水管237上都设有单向阀239,螺旋输送轴9上部安装有凸轮2310,凸轮2310位于接触板236左侧与其接触,首先操作人员将软管238外接水源,进而当第一电机8启动时,螺旋输送轴9反转对泥土进行输送,而螺旋输送轴9反转同时带动凸轮2310反转,因弹簧235的作用,凸轮2310反转带动接触板236左右移动,接触板236左右移动带动活动杆234左右移动,活动杆234左右移动带动活塞233左右移动,当活塞233向左移动时,活塞233通过软管238将水抽入压缩缸232内,而当活塞233向右移动时,活塞233将压缩缸232内的水推入出水管237内,进而出水管237内的水喷出喷在钻筒12内,进而喷在泥土上进行降尘。当钻井完成后,第一电机8关闭,进而水停止喷出。如此,可防止泥土输送时出现灰尘影响周围环境。

[0036]因为还包括有连接板24和集泥斗25,竖板10左侧面中部对称式的安装有连接板24,上下两侧连接板24左侧面之间安装有集泥斗25,集泥斗25套在钻筒12外侧面上部,首先操作人员将收集斗放置在集泥斗25左下方,当泥土从钻筒12内输送出时,泥土掉落至集泥斗25内,而集泥斗25内的泥土掉落至收集斗内。如此,能防止泥土再次掉落至坑内。

[0037]因为还包括有支撑杆26、安装板27和水箱29,底座1顶部右侧安装有支撑杆26,支撑杆26顶端与支板2右侧面下部之间安装有安装板27,安装板27左侧开有导线孔28,钢丝22位于导线孔28内,安装板27顶部右侧安装有水箱29,软管238尾端与水箱29左侧下部连接,软管238与水箱29内连通,首先操作人员将水倒入水箱29内,进而当活塞233向左移动时,活塞233通过软管238将水箱29内的水抽入压缩缸232内,如此,更方便人们对水的控制,无需将软管238外接水源。

[0038]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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