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摘要
本发明提供一种内燃机用润滑油定量加注设备，涉及内燃机保养技术领域，以解决现有的润滑油加注装置在使用时，由于内燃机内部不方便用大型加注装置，润滑油枪难以进入，而且使用润滑油枪对加注量难以精确控制，易致使润滑油溢出，此外，在润滑油长期的加注过程中，易在装置内产生油渍，而在加注的过程中易将油渍等杂质加注在内燃机中，影响内燃机使用的问题，包括安装座；所述安装座顶部平面的右端固定安装有蓄电池。本发明中由于沉淀机构前端侧壁上开设有透明的视窗，沉淀机构的中部竖向安装有隔板，其隔板的下端与沉淀杯的上端相平齐，可对沉淀机构的润滑油中的杂质进行沉降，尤其在补油后回收的部分油质。
权利要求
1.一种内燃机用润滑油定量加注设备，其特征在于：该内燃机用润滑油定量加注设备包括安装座（1）；所述安装座（1）顶部平面的右端固定安装有蓄电池（2）；所述蓄电池（2）的上方固定安装有承载台（5），其承载台（5）的下端通过四角的支撑柱固定连接于安装座（1）上；所述安装座（1）顶部平面的左端垂直向上固定安装有存储机构（3）；所述存储机构（3）和承载台（5）之间连接有沉淀机构（4）；所述承载台（5）的上端中部固定安装有对接管（6）与沉淀机构（4）的右端相连通；所述对接管（6）的上端固定安装有定量加注装置（8），而定量加注装置（8）与对接管（6）相连接处的位置安装有截断机构（7）；所述定量加注装置（8）的上端对接有对接机构（9）；所述截断机构（7）包括截断电动缸（701）和封闭板（702），所述截断机构（7）的后端中部垂直向后设置有截断电动缸（701），其截断电动缸（701）活塞杆的末端固定安装有水平的封闭板（702），其封闭板（702）滑动安装在定量加注装置（8）的下端；所述安装座（1）包括防护板（101）和握把（102），所述安装座（1）顶部平面的后端边沿和左端边沿处均固定安装有防护板（101），特别的是，左端的所述防护板（101）的左端侧壁上竖向安装有握把（102）；所述定量加注装置（8）包括加注电动缸（801）、导向杆（802）、刻度杆（803）、活塞块（804）和进液口（805），所述定量加注装置（8）的前端中部垂直安装有加注电动缸（801），其加注电动缸（801）的活塞杆内端固定连接有活塞块（804）内置于定量加注装置（8）中，所述活塞块（804）前端侧壁的左侧和右侧中部分别垂直向前固定安装有导向杆（802），其导向杆（802）滑动穿出定量加注装置（8），而活塞块（804）前端侧壁的的上方和下方分别垂直向前固定安装有刻度杆（803），其刻度杆（803）也滑动穿出定量加注装置（8），所述定量加注装置（8）底部与截断机构（7）相对应的位置处开设有进液口（805）。
2.如权利要求1所述内燃机用润滑油定量加注设备，其特征在于：所述存储机构（3）包括存储罐（301），所述存储机构（3）的上端固定安装有存储罐（301），特别的是，存储罐（301）的下端边沿高于对接机构（9）的上端。
3.如权利要求1所述内燃机用润滑油定量加注设备，其特征在于：所述沉淀机构（4）包括视窗（401）、连接管（402）、沉淀杯（403）、排放管（404）和隔板（405），所述沉淀机构（4）前端侧壁上开设有透明的视窗（401），所述沉淀机构（4）的左端和两端分别通过连接管（402）与存储罐（301）的下端和对接管（6）的下端固定相连通，其中，连接管（402）与存储罐（301）之间的对接管（6）上安装有控制阀。
4.如权利要求1或3所述内燃机用润滑油定量加注设备，其特征在于：所述沉淀机构（4）包括沉淀杯（403）、排放管（404）和隔板（405），所述沉淀机构（4）的下端固定安装有半圆柱状的沉淀杯（403），所述沉淀杯（403）的前端固定安装有排放管（404），所述沉淀机构（4）的中部竖向安装有隔板（405），其隔板（405）的下端与沉淀杯（403）的上端相平齐。
5.如权利要求1所述内燃机用润滑油定量加注设备，其特征在于：所述对接机构（9）包括电磁阀（901），所述对接机构（9）的下端切近定量加注装置（8）的位置处安装有电磁阀（901）。
说明书
一种内燃机用润滑油定量加注设备
技术领域
[0001]本发明涉及内燃机保养技术领域，更具体地说，特别涉及一种内燃机用润滑油定量加注设备。
背景技术
[0002]发动机在运转时，如果一些摩擦部位得不到适当的润滑，就会产生干摩擦。实践证明，干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化，造成机件的损坏甚至卡死，因此必须对发动机中的摩擦部位给予良好的润滑，当润滑油流到摩擦部位后，就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜，减少摩擦机件之间的阻力，而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在发动机的自动流水线化大规模工业生产过程中，常常需要采用润滑油加注装置实现对流水线上的发动机进行润滑油加注。
[0003]如专利申请书CN201721472537.3中一种润滑油定量加注装置，包括装置壳体、注油枪和注油枪座，所述装置壳体的底部两侧安装有行走轮，所述装置壳体的底部中间位置上安装有液压缸，所述装置壳体的底部在行走轮的内侧安装有与液压缸液压传动连接的液压支撑杆，所述液压支撑杆的底端安装有橡胶底座，所述装置壳体的内部设置有储油箱，所述装置壳体的外壁一侧侧面上开设有进油口，所述进油口通过管道与储油箱连接，所述装置壳体的内部在储油箱的正上方设置有分隔板，所述分隔板上设置有抽吸泵，所述抽吸泵的输入端安装有抽吸管，所述抽吸管的底端插接在储油箱的内部，所述抽吸管上安装有过滤器。本实用新型注油量控制精确，移动方便，实用性较强。
[0004]现有的润滑油加注装置在使用时，由于内燃机内部不方便用大型加注装置，润滑油枪难以进入，而且使用润滑油枪对加注量难以精确控制，易致使润滑油溢出，此外，在润滑油长期的加注过程中，易在装置内产生油渍，而在加注的过程中易将油渍等杂质加注在内燃机中，影响内燃机使用。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种内燃机用润滑油定量加注设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供一种内燃机用润滑油定量加注设备，以解决现有的润滑油加注装置在使用时，由于内燃机内部不方便用大型加注装置，润滑油枪难以进入，而且使用润滑油枪对加注量难以精确控制，易致使润滑油溢出，此外，在润滑油长期的加注过程中，易在装置内产生油渍，而在加注的过程中易将油渍等杂质加注在内燃机中，影响内燃机使用的问题。
[0007]本发明内燃机用润滑油定量加注设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种内燃机用润滑油定量加注设备，包括安装座；所述安装座顶部平面的右端固定安装有蓄电池；所述蓄电池的上方固定安装有承载台，其承载台的下端通过四角的支撑柱固定连接于安装座上；所述安装座顶部平面的左端垂直向上固定安装有存储机构；所述存储机构和承载台之间连接有沉淀机构；所述承载台的上端中部固定安装有对接管与沉淀机构的右端相连通；所述对接管的上端固定安装有定量加注装置，而定量加注装置与对接管相连接处的位置安装有截断机构；所述定量加注装置的上端对接有对接机构。
[0009]所述安装座包括防护板和握把，所述安装座顶部平面的后端边沿和左端边沿处均固定安装有防护板，特别的是，左端的所述防护板的左端侧壁上竖向安装有握把。
[0010]进一步的，所述存储机构包括存储罐，所述存储机构的上端固定安装有存储罐，特别的是，存储罐的下端边沿高于对接机构的上端。
[0011]进一步的，所述沉淀机构包括视窗、连接管、沉淀杯、排放管和隔板，所述沉淀机构前端侧壁上开设有透明的视窗，所述沉淀机构的左端和两端分别通过连接管与存储罐的下端和对接管的下端固定相连通，其中，连接管与存储罐之间的对接管上安装有控制阀。
[0012]进一步的，所述沉淀机构包括沉淀杯、排放管和隔板，所述沉淀机构的下端固定安装有半圆柱状的沉淀杯，所述沉淀杯的前端固定安装有排放管，所述沉淀机构的中部竖向安装有隔板，其隔板的下端与沉淀杯的上端相平齐。
[0013]进一步的，所述截断机构包括截断电动缸和封闭板，所述截断机构的后端中部垂直向后设置有截断电动缸，其截断电动缸活塞杆的末端固定安装有水平的封闭板，其封闭板滑动安装在定量加注装置的下端。
[0014]进一步的，所述定量加注装置包括加注电动缸、导向杆、刻度杆、活塞块和进液口，所述定量加注装置的前端中部垂直安装有加注电动缸，其加注电动缸的活塞杆内端固定连接有活塞块内置于定量加注装置中，所述活塞块前端侧壁的左侧和右侧中部分别垂直向前固定安装有导向杆，其导向杆滑动穿出定量加注装置，而活塞块前端侧壁的的上方和下方分别垂直向前固定安装有刻度杆，其刻度杆也滑动穿出定量加注装置，所述定量加注装置底部与截断机构相对应的位置处开设有进液口。
[0015]进一步的，所述对接机构包括电磁阀，所述对接机构的下端切近定量加注装置的位置处安装有电磁阀。
[0016]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0017]由于沉淀机构前端侧壁上开设有透明的视窗，沉淀机构的左端和两端分别通过连接管与存储罐的下端和对接管的下端固定相连通，其中，连接管与存储罐之间的对接管上安装有控制阀，可通过视窗对沉淀机构内的油质情况进行实时观察，并且沉淀机构的下端固定安装有半圆柱状的沉淀杯，沉淀杯的前端固定安装有排放管，沉淀机构的中部竖向安装有隔板，其隔板的下端与沉淀杯的上端相平齐，可对沉淀机构的润滑油中的杂质进行沉降，尤其在补油后回收的部分油质。
[0018]由于截断机构的后端中部垂直向后设置有截断电动缸，其截断电动缸活塞杆的末端固定安装有水平的封闭板，其封闭板滑动安装在定量加注装置的下端，并且定量加注装置的前端中部垂直安装有加注电动缸，其加注电动缸的活塞杆内端固定连接有活塞块内置于定量加注装置中，活塞块前端侧壁的左侧和右侧中部分别垂直向前固定安装有导向杆，其导向杆滑动穿出定量加注装置，而活塞块前端侧壁的的上方和下方分别垂直向前固定安装有刻度杆，其刻度杆也滑动穿出定量加注装置，定量加注装置底部与截断机构相对应的位置处开设有进液口，可通过加注电动缸定量控制补油量。
附图说明
[0019]图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
[0020]图2是本发明的图1中放大部分结构示意图。
[0021]图3是本发明的左后上方轴视结构示意图。
[0022]图4是本发明的图3中放大部分结构示意图。
[0023]图5是本发明的主视结构示意图。
[0024]图6是本发明的沉降机构部分轴视结构示意图。
[0025]图7是本发明的沉降机构部分壳体半剖结构示意图。
[0026]图8是本发明的定量加注装置部分轴视结构示意图。
[0027]图9是本发明的定量加注装置部分壳体半剖结构示意图。
[0028]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0029]1、安装座；101、防护板；102、握把；2、蓄电池；3、存储机构；301、存储罐；4、沉淀机构；401、视窗；402、连接管；403、沉淀杯；404、排放管；405、隔板；5、承载台；6、对接管；7、截断机构；701、截断电动缸；702、封闭板；8、定量加注装置；801、加注电动缸；802、导向杆；803、刻度杆；804、活塞块；805、进液口；9、对接机构；901、电磁阀。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0031]在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0033]实施例：
[0034]如附图1至附图9所示：
[0035]本发明提供一种内燃机用润滑油定量加注设备，包括安装座1；安装座1顶部平面的右端固定安装有蓄电池2；蓄电池2的上方固定安装有承载台5，其承载台5的下端通过四角的支撑柱固定连接于安装座1上；安装座1顶部平面的左端垂直向上固定安装有存储机构3；存储机构3和承载台5之间连接有沉淀机构4；承载台5的上端中部固定安装有对接管6与沉淀机构4的右端相连通；对接管6的上端固定安装有定量加注装置8，而定量加注装置8 与对接管6相连接处的位置安装有截断机构7；定量加注装置8的上端对接有对接机构9。
[0036]安装座1包括防护板101和握把102，安装座1顶部平面的后端边沿和左端边沿处均固定安装有防护板101，特别的是，左端的防护板101的左端侧壁上竖向安装有握把102。
[0037]其中，存储机构3包括存储罐301，存储机构3的上端固定安装有存储罐301，特别的是，存储罐301的下端边沿高于对接机构9的上端，可利用自身液体重力的缘故进行补液。
[0038]其中，沉淀机构4包括视窗401、连接管402、沉淀杯403、排放管404和隔板405，沉淀机构4前端侧壁上开设有透明的视窗401，沉淀机构4的左端和两端分别通过连接管402 与存储罐301的下端和对接管6的下端固定相连通，其中，连接管402与存储罐301之间的对接管6上安装有控制阀，可通过视窗401对沉淀机构4内的油质情况进行实时观察。
[0039]其中，沉淀机构4包括沉淀杯403、排放管404和隔板405，沉淀机构4的下端固定安装有半圆柱状的沉淀杯403，沉淀杯403的前端固定安装有排放管404，沉淀机构4的中部竖向安装有隔板405，其隔板405的下端与沉淀杯403的上端相平齐，可对沉淀机构4的润滑油中的杂质进行沉降，尤其在补油后回收的部分油质。
[0040]其中，截断机构7包括截断电动缸701和封闭板702，截断机构7的后端中部垂直向后设置有截断电动缸701，其截断电动缸701活塞杆的末端固定安装有水平的封闭板702，其封闭板702滑动安装在定量加注装置8的下端。
[0041]其中，定量加注装置8包括加注电动缸801、导向杆802、刻度杆803、活塞块804和进液口805，定量加注装置8的前端中部垂直安装有加注电动缸801，其加注电动缸801的活塞杆内端固定连接有活塞块804内置于定量加注装置8中，活塞块804前端侧壁的左侧和右侧中部分别垂直向前固定安装有导向杆802，其导向杆802滑动穿出定量加注装置8，而活塞块 804前端侧壁的的上方和下方分别垂直向前固定安装有刻度杆803，其刻度杆803也滑动穿出定量加注装置8，定量加注装置8底部与截断机构7相对应的位置处开设有进液口805，可通过加注电动缸801定量控制补油量。
[0042]其中，对接机构9包括电磁阀901，对接机构9的下端切近定量加注装置8的位置处安装有电磁阀901。
[0043]本实施例的具体使用方式与作用：
[0044]本发明在使用时，由于沉淀机构4前端侧壁上开设有透明的视窗401，沉淀机构4的左端和两端分别通过连接管402与存储罐301的下端和对接管6的下端固定相连通，其中，连接管402与存储罐301之间的对接管6上安装有控制阀，可通过视窗401对沉淀机构4内的油质情况进行实时观察，并且沉淀机构4的下端固定安装有半圆柱状的沉淀杯403，沉淀杯 403的前端固定安装有排放管404，沉淀机构4的中部竖向安装有隔板405，其隔板405的下端与沉淀杯403的上端相平齐，可对沉淀机构4的润滑油中的杂质进行沉降，尤其在补油后回收的部分油质。
[0045]由于截断机构7的后端中部垂直向后设置有截断电动缸701，其截断电动缸701活塞杆的末端固定安装有水平的封闭板702，其封闭板702滑动安装在定量加注装置8的下端，并且定量加注装置8的前端中部垂直安装有加注电动缸801，其加注电动缸801的活塞杆内端固定连接有活塞块804内置于定量加注装置8中，活塞块804前端侧壁的左侧和右侧中部分别垂直向前固定安装有导向杆802，其导向杆802滑动穿出定量加注装置8，而活塞块804前端侧壁的的上方和下方分别垂直向前固定安装有刻度杆803，其刻度杆803也滑动穿出定量加注装置8，定量加注装置8底部与截断机构7相对应的位置处开设有进液口805，可通过加注电动缸801定量控制补油量；
[0046]此外，存储机构3的上端固定安装有存储罐301，特别的是，存储罐301的下端边沿高于对接机构9的上端，可利用自身液体重力的缘故进行补液。
[0047]本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
