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摘要
本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，包括壳体，所述壳体底侧板中部的上端活动连接有支撑块，所述支撑块的上端活动连接有加热板，所述壳体底侧板上端靠近支撑块的右端活动连接有固定槽，所述固定槽的左端活动连接有连接杆，所述连接杆的左端活动连接有风机，该基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，通过加热板、连接杆、风机、转盘等结构的配合使用，从而达到了可循环干燥的效果，通过连接块、固定块、转轮、转杆等结构的配合使用，从而达到了锂电池受热均匀的效果，通过壳体、L形块、定位块、限位块等结构的配合使用，从而达到了箱体易开启的效果。
权利要求
1.一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底侧板中部的上端活动连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上端活动连接有加热板(3)，所述壳体(1)底侧板上端靠近支撑块(2)的右端活动连接有固定槽(4)，所述固定槽(4)的左端活动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的左端活动连接有风机(6)，所述连接杆(5)的右端活动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的上端活动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的顶端活动连接有电机(9)，所述转轴(8)的外侧靠近电机(9)的下端活动连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的左端活动连接有齿条(11)，所述齿条(11)的左端活动连接有连接块(12)，所述连接块(12)的底端活动连接有固定块(13)，所述固定块(13)的内壁活动连接有转轮(14)，所述转轮(14)的内部活动连接有转杆(15)，所述转杆(15)的左端活动连接有电池箱(16)，所述电池箱(16)右侧内壁的上端活动连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的左端活动连接有方形块(18)，所述方形块(18)的左端活动连接有接触轮(19)，所述壳体(1)左侧外壁的上端活动连接有L形块(20)，所述L形块(20)中部的背面活动连接有定位块(21)，所述L形块(20)的底端活动连接有限位块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，其特征在于：所述固定槽(4)与壳体(1)之间有滑槽活动连接，滑槽的长度大于固定槽(4)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，其特征在于：所述连接杆(5)的左端伸入支撑块(2)的下端，风机(6)由连接杆(5)左端活动连接处在正对加热块(3)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，其特征在于：所述电机(9)的顶端活动连接在壳体(1)上侧板的下端。
5.根据权利要求1所述的一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，其特征在于：所述转轮(14)一共有四块，转轮(14)的外表面活动连接有锯齿，固定块(13)的上下两端也活动连接有锯齿。
6.根据权利要求1所述的一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，其特征在于：所述转杆(15)的左端贯穿电池箱(16)并伸入电池箱(16)内，转杆(15)的左端活动连接有八个放置槽。
7.根据权利要求1所述的一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，其特征在于：所述弹簧(17)一共有两根，分别活动连接在电池箱(16)左右两侧内壁的凹槽上，弹两根簧(17)的另一端活动连接有同样的方形块(18)。
8.根据权利要求1所述的一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，其特征在于：所述定位块(21)左端的上下两侧均活动连接有归位弹簧，两根归位弹簧的左端活动连接在壳体(1)的左侧板上。
9.根据权利要求1所述的一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，其特征在于：所述壳体(1)靠近限位块(22)的左端开设有限位槽，限位槽的尺寸比限位块(22)的尺寸大。
说明书
一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置
技术领域
[0001]本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置。
背景技术
[0002]近年来，电子产品逐渐向着小型化、微型化的方向发展，随之对电池产品也提出了更高的要求，由于锂离子电池优良的综合性能适应了这种要求，所以当前锂离子电池的增长势头非常迅猛，锂离子电池实际上是一种锂离子浓差电池，正负电极由两种不同的锂离子嵌入化合物组成，由于其体积小，放电强，因此现今广泛应用于手机、笔记本电脑等小型电动工具上。
[0003]控制电池内部的水分含量是电池制造工艺中的重要环节，电池内部的水分含量关系到电池是否能多次循环使用，因此在电池的生产制造过程中需要对电池进行干燥，目前，现有的锂电池干燥设备，为了在电池干燥过程中能更好地控制加热温度，大多采用单一的热量传递方式，在干燥过程中，将锂电池放置在处理区，随后启动加热装置，这种设计一般只能实现对有电池的区域进行烘干，而在实际使用下，电池中挥发的水分会迁移至未加热的区域，影响电池的保存，同时传统锂电池干燥装置的加热块一般只能实现对某一角度的加热干燥，若需要烘干电池背面时，还需要手动调整，这样的设计不仅及其麻烦，而且难以批量性使用，降低了工作效率，在使用发现，若锂电池始终保持固定，在加热后，容易导致锂电池出现受热不均匀的现象，影响电池的质量、使得锂电池在后续的使用中，循环性能和安全性大大下降。
发明内容
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，具备可循环干燥、锂电池受热均匀、箱体易开启等的优点，解决了传统锂电池干燥装置干燥不充分、受热不均匀、箱体难以打开的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可循环干燥、锂电池受热均匀、箱体易开启的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，包括壳体，所述壳体底侧板中部的上端活动连接有支撑块，所述支撑块的上端活动连接有加热板，所述壳体底侧板上端靠近支撑块的右端活动连接有固定槽，所述固定槽的左端活动连接有连接杆，所述连接杆的左端活动连接有风机，所述连接杆的右端活动连接有转盘，所述转盘的上端活动连接有转轴，所述转轴的顶端活动连接有电机，所述转轴的外侧靠近电机的下端活动连接有齿轮，所述齿轮的左端活动连接有齿条，所述齿条的左端活动连接有连接块，所述连接块的底端活动连接有固定块，所述固定块的内壁活动连接有转轮，所述转轮的内部活动连接有转杆，所述转杆的左端活动连接有电池箱，所述电池箱右侧内壁的上端活动连接有弹簧，所述弹簧的左端活动连接有方形块，所述方形块的左端活动连接有接触轮，所述壳体左侧外壁的上端活动连接有L形块，所述L形块中部的背面活动连接有定位块，所述L形块的底端活动连接有限位块。
[0008]优选的，所述固定槽与壳体之间有滑槽活动连接，滑槽的长度大于固定槽的宽度。
[0009]优选的，所述连接杆的左端伸入支撑块的下端，风机由连接杆左端活动连接处在正对加热块的下端。
[0010]优选的，所述电机的顶端活动连接在壳体上侧板的下端。
[0011]优选的，所述转轮一共有四块，转轮的外表面活动连接有锯齿，固定块的上下两端也活动连接有锯齿。
[0012]优选的，所述转杆的左端贯穿电池箱并伸入电池箱内，转杆的左端活动连接有八个放置槽。
[0013]优选的，所述弹簧一共有两根，分别活动连接在电池箱左右两侧内壁的凹槽上，弹两根簧的另一端活动连接有同样的方形块。
[0014]优选的，所述定位块左端的上下两侧均活动连接有归位弹簧，两根归位弹簧的左端活动连接在壳体的左侧板上。
[0015]优选的，所述壳体靠近限位块的左端开设有限位槽，限位槽的尺寸比限位块的尺寸大。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本发明提供了一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，通过加热板、连接杆、风机、转盘等结构的配合使用，在该装置使用过程中，启动电机后，转轴带动转盘旋转，于是连接杆便会带动风机做往复运动，实现风机对加热板的均匀送风，从而达到了可循环干燥的效果。
[0019]2、该基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，通过连接块、固定块、转轮、转杆等结构的配合使用，在该装置使用过程中，启动电机后，固定块便会发生前后运动，随之带动转轮旋转，之后转杆便会随之旋转，使得放置槽上电池的各方向都能得到加热，从而达到了锂电池受热均匀的效果。
[0020]3、该基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，通过壳体、L形块、定位块、限位块等结构的配合使用，在该装置使用过程中，向右推动L形块，限位块便随之向右运动，之后限位块便会脱离壳体上的限位槽，使得壳体上的顶板与侧板分离，从而达到了箱体易开启的效果。
附图说明
[0021]图1为本发明连接结构示意图；
[0022]图2为本发明连接杆、转盘、转轴连接结构示意图；
[0023]图3为本发明转轮、转杆、电池箱连接结构示意图；
[0024]图4为本发明图1中A区放大图暨弹簧、方形块、接触轮连接结构示意图；
[0025]图5为本发明图1中B区放大图暨L形块、定位块、限位块连接结构示意图。
[0026]图中：1-壳体、2-支撑块、3-加热板、4-固定槽、5-连接杆、6-风机、7-转盘、8-转轴、9-电机、10-齿轮、11-齿条、12-连接块、13-固定块、14-转轮、15-转杆、16-电池箱、17-弹簧、18-方形块、19-接触轮、20-L形块、21-定位块、22-限位块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]请参阅图1-5，一种基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置，包括壳体1，壳体1底侧板中部的上端活动连接有支撑块2，支撑块2的上端活动连接有加热板3，壳体1底侧板上端靠近支撑块2的右端活动连接有固定槽4，固定槽4与壳体1之间有滑槽活动连接，滑槽的长度大于固定槽4的宽度，固定槽4的左端活动连接有连接杆5，连接杆5的左端活动连接有风机6，连接杆5的左端伸入支撑块2的下端，风机6由连接杆5左端活动连接处在正对加热块3的下端，连接杆5的右端活动连接有转盘7，连接杆5与转盘7之间有螺钉连接，在转盘7旋转后，连接杆5能围绕螺钉转动，转盘7的上端活动连接有转轴8，转轴8的顶端活动连接有电机9，电机9的顶端活动连接在壳体1上侧板的下端，转轴8的外侧靠近电机9的下端活动连接有齿轮10，齿轮10的左端活动连接有齿条11，齿条11的左端活动连接有连接块12，连接块12的底端活动连接有固定块13，固定块13的内壁活动连接有转轮14，转轮14一共有四块，转轮14的外表面活动连接有锯齿，固定块13的上下两端也活动连接有锯齿，这种设计是为了在固定块13发生前后运动后，能带动其内部的转轮14发生相应的旋转，转轮14的内部活动连接有转杆15。
[0029]转杆15的左端活动连接有电池箱16，转杆15的左端贯穿电池箱16并伸入电池箱16内，转杆15的左端活动连接有八个放置槽，电池箱16右侧内壁的上端活动连接有弹簧17，弹簧17的左端活动连接有方形块18，弹簧17一共有两根，分别活动连接在电池箱16左右两侧内壁的凹槽上，两根弹簧17的另一端活动连接有同样的方形块18，方形块18的左端活动连接有接触轮19，接触轮19的存在是为了保证锂电池在干燥过程中的稳定性，同时有弹簧17的存在给予了锂电池一定的运动区间，壳体1左侧外壁的上端活动连接有L形块20，L形块20中部的背面活动连接有定位块21，定位块21左端的上下两侧均活动连接有归位弹簧，两根归位弹簧的左端活动连接在壳体1的左侧板上。L形块20的底端活动连接有限位块22，壳体1靠近限位块22的左端开设有限位槽，限位槽的尺寸比限位块22的尺寸大。
[0030]工作原理:该基于往复运动原理的锂电池循环祛湿干燥装置在使用时，如果需要对锂电池进行烘干，这时将电池放置于转杆15上的八个放置槽内，同时将接触轮19与锂电池接触，随后启动电机9，电机9带动其底端的转轴8开始旋转，齿轮10套接在转轴8的外侧，转轴8旋转后带动齿轮10旋转，齿轮10的左端连接有齿条11，这时齿轮10旋转后带动齿条11向后运动，齿条11的左端连接有连接块12，这时连接块12随之向后运动，连接块12的下端连接有固定块13，于是固定块13也向后运动，固定块13的内部连接有转轮14，同时固定块13内壁的上下端有与转轮14外侧相吻合的锯齿，固定块13向后运动后带动转轮14开始旋转，随后转轮14中部连接的转杆15也随之旋转，于是锂电池在放置槽内的位置发生变化，与此同时，在转轴8发生旋转后，带动其底端的转盘7发生旋转，随后转盘7上端的连接杆5也发生旋转，同时连接杆5到支撑块2的距离发生变化，同时风机6连接在连接杆5的左端，在连接杆5位置改变后，风机6与支撑块2上端的加热板3的相对位置便也发生了改变，从而实现了在风机6启动后实现了均匀导热。
[0031]如果需要打开壳体1，使用者向右推动L形块20，这时L形块20底端的限位块22便会脱离壳体1侧板上的限位槽，这时壳体1的顶板和左侧板便会脱离，当松开对L形块20的左右力后，因L形块20的背面连接有定位块21，而定位块21与壳体1之间有归位弹簧存在，这时归位弹簧对定位块21有向左的作用力，使得定位块21带动L形块20向左运动，直到限位块22重新插接进限位槽，完成壳体1的封闭。
[0032]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
