详情
摘要
本发明涉及化工设备技术领域，且公开了一种喷淋式饱和器的除酸装置，包括器体、煤气出口管，分流装置由分流环、支架、支撑座、转动杆、刮板组成，所述支架环形安装在分流环的内部，所述支撑座安装在若干个环形支架的端部，所述转动杆安装在支撑座上，所述刮板安装在支撑座的外圈处。通过去除煤气夹带的酸雾，使得反应后生成的水再通过漏水孔滴落至分流环上，使得反应后的水均匀的扩散至煤气出口管上，将煤气出口管上的结晶去除，一方面能解决煤气夹带酸雾的问题，另一方面能解决煤气出口管道堵塞的问题，使得煤气在排出时的速度始终保持一致，同时使得煤气与酸液充分发生反应，从而提高饱和器内部结晶生成的质量，增加结晶的颗粒度。
权利要求
1.一种喷淋式饱和器的除酸装置，包括器体(1)、煤气出口管(2)，其特征在于：分流装置由分流环(3)、支架(4)、支撑座(5)、转动杆(6)、刮板(7)组成，所述支架(4)环形安装在分流环(3)的内部，所述支撑座(5)安装在若干个环形支架(4)的端部，所述转动杆(6)安装在支撑座(5)上，所述刮板(7)安装在支撑座(5)的外圈处，除酸装置由套管(14)、料筒(15)、分解层(16)、滤网(17)、分流孔(18)组成，所述料筒(15)连通在套管(14)的底端，所述分解层(16)填充在料筒(15)的内部，所述滤网(17)安装在料筒(15)的外部，所述滤网(17)与料筒(15)的底部均开设有漏水孔(22)，所述分流孔(18)开设在料筒(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋式饱和器的除酸装置，其特征在于：所述支架(4)上开设有通风孔(8)，所述刮板(7)上开设有通孔(9)，所述刮板(7)位于分流环(3)的上方，所述刮板(7)的端部形状呈刀片型，所述分流环(3)的外部设有若干个缺口，且分流环(3)的形状为向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种喷淋式饱和器的除酸装置，其特征在于：所述分流环(3)的内壁处安装有两组定位座(10)，两组所述定位座(10)内安装有螺纹杆(11)，两组所述定位座(10)之间均连接有支撑杆(12)，所述定位座(10)的侧面连接有定位套(13)，所述定位套(13)与套管(14)的外壁相接。
4.根据权利要求3所述的一种喷淋式饱和器的除酸装置，其特征在于：所述定位套(13)上安装有限位块(19)，所述限位块(19)上螺纹连接有螺杆(20)，一个所述螺杆(20)连接有两个限位块(19)，所述套管(14)的顶端安装有盖板(21)。
说明书
一种喷淋式饱和器的除酸装置
技术领域
[0001]本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种喷淋式饱和器的除酸装置。
背景技术
[0002]喷淋式饱和器主要作用是去除煤气中的氨气，将煤气中的氨气与饱和器的母液(强酸)融合发生反应，从而生成硫酸铵晶体供农业、纺织、皮革等行业使用。
[0003]现有喷淋式饱和器的工作原理如图6所示，主要由上部的旋风器、中部的喷淋室和下部的结晶槽组成，饱和器的煤气入口用以喷洒煤气，吸收氨气后的煤气，再沿切线方向进入外套筒与内套筒间形成旋风式分离器，除去煤气中夹带液滴后，并从饱和器煤气中心管排出，在喷淋室的下部设有母液满流管，控制喷淋室下部的液面，喷淋室与结晶室通过降液管连通，循环母液通过降液管从结晶槽的底部通过结晶槽底部的反吹管的反吹作用，对硫酸铵晶体颗粒分级，大颗粒结晶从槽下部抽出，小颗粒晶体升向顶部，沿结晶槽满流口返回饱和器，煤气在注入过程中，为了将煤气最大化的饱和，需要将母液喷洒口设置精密元器件，使得母液在喷洒过程中呈雾状，充分与注入的煤气饱和，从而才能去除煤气中的氨，由于母液喷洒时与煤气出口回程较短，造成煤气在排出过程中，容易夹带酸雾从煤气出口管道排出，导致酸雾粘附在煤气管道与下一阶段设备上，随着时间的增长，酸雾开设腐蚀设备，造成设备材质受酸影响部分脱落出现腐蚀的现象，导致腐蚀的材质落入饱和器内部，掺杂在结晶中，影响结晶的质量，同时酸雾的排出也将影响母液的酸度，造成母液的酸度无法维持在结晶生成最佳的环境，进一步降低结晶生成的质量，且饱和器煤气出口距母液满流口距离只有700mm左右，当饱和器满流口堵塞或流出不畅时，母液液位就会升高，波动的液面就会飞溅到煤气出口管的底部形成结晶物沉积，另外，母液颗粒过小，容易和液滴一起被煤气夹带形成结晶物沉积在煤气出口管道内壁上，堵塞煤气出口管道。
发明内容
[0004]针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种喷淋式饱和器的除酸装置，具备除酸、保持煤气畅通的优点，解决了背景技术提出的问题。
[0005]本发明提供如下技术方案：一种喷淋式饱和器的除酸装置，包括器体、煤气出口管，分流装置由分流环、支架、支撑座、转动杆、刮板组成，所述支架环形安装在分流环的内部，所述支撑座安装在若干个环形支架的端部，所述转动杆安装在支撑座上，所述刮板安装在支撑座的外圈处，除酸装置由套管、料筒、分解层、滤网、分流孔组成，所述料筒连通在套管的底端，所述分解层填充在料筒的内部，所述滤网安装在料筒的外部，所述滤网与料筒的底部均开设有漏水孔，所述分流孔开设在料筒上。
[0006]优选的，所述支架上开设有通风孔，所述刮板上开设有通孔，所述刮板位于分流环的上方，所述刮板的端部形状呈刀片型，所述分流环的外部设有若干个缺口，且分流环的形状为向下倾斜。
[0007]优选的，所述分流环的内壁处安装有两组定位座，两组所述定位座内安装有螺纹杆，两组所述定位座之间均连接有支撑杆，所述定位座的侧面连接有定位套，所述定位套与套管的外壁相接。
[0008]优选的，所述定位套上安装有限位块，所述限位块上螺纹连接有螺杆，一个所述螺杆连接有两个限位块，所述套管的顶端安装有盖板。
[0009]本发明具备以下有益效果：
[0010]1、该喷淋式饱和器的除酸装置，通过分流孔，使得煤气夹带的酸雾与分解层发生化学反应，从而去除煤气夹带的酸雾，使得反应后生成的水再通过漏水孔滴落至分流环上，使得反应后的水均匀的扩散至煤气出口管上，将煤气出口管上的结晶去除，一方面能解决煤气夹带酸雾的问题，另一方面能解决煤气出口管道堵塞的问题，使得煤气在排出时的速度始终保持一致，同时使得煤气与酸液充分发生反应，从而提高饱和器内部结晶生成的质量，增加结晶的颗粒度。
[0011]2、该喷淋式饱和器的除酸装置，通过分流环的斜形设计与刮板的刀片设计，使得煤气在上升过程中，利用煤气的流速将刮板转动，使得刮板将分流环上的水分均匀刮除到管壁上，使得每个位置的管道内壁均能被水流经过，从而利用水流将结晶去除(水再常温下可去除结晶)，使得煤气在排出时的速度保持不变，保持饱和器始终处于一个稳定的状态工作，进一步提高结晶生成的质量。
附图说明
[0012]图1为本发明结构示意图；
[0013]图2为分流环的内部结构示意图；
[0014]图3为图1中除酸装置的放大结构示意图；
[0015]图4为定位座的内部结构示意图；
[0016]图5为滤网的底部结构示意图；
[0017]图6为现有饱和器的结构示意图。
[0018]图中：1、器体；2、煤气出口管；3、分流环；4、支架；5、支撑座；6、转动杆；7、刮板；8、通风孔；9、通孔；10、定位座；11、螺纹杆；12、支撑杆；13、定位套；14、套管；15、料筒；16、分解层；17、滤网；18、分流孔；19、限位块；20、螺杆；21、盖板；22、漏水孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]请参阅图1-5，一种喷淋式饱和器的除酸装置，包括器体1、煤气出口管2，分流装置由分流环3、支架4、支撑座5、转动杆6、刮板7组成，支架4环形安装在分流环3的内部，支架4的宽度逐渐变小，减小支架4对煤气排出时的阻力，同时对支撑座5进行固定，使得支撑座5在使用过程中，始终保持的稳定状态不变，增加分流装置在使用过程中的稳定性，支撑座5安装在若干个环形支架4的端部，转动杆6安装在支撑座5上，转动杆6可以在支撑座5上做圆周运动，使得转动杆6可以带动刮板7旋转，刮板7安装在支撑座5的外圈处，煤气在上升过程中，产生的流速会带动刮板7沿转动杆6的轴心处做圆周运动，当水流滴落到分流环3上时，刮板7会将水流刮除到分流环3的外圈时，由于分流环3的外圈处开设有缺口，当水流流至缺口处时，会通过缺口向下滴落，刚好能将水流扩散至管壁上，使得水流与结晶发生反应，溶解管壁上的结晶，溶解后的结晶再落入饱和器的内部，一方面解决了管道堵塞的问题，使得煤气在排出时的流速与初始状态保持一致，另一方面解决了结晶吸附在管壁上，造成资源浪费，使得溶解后的结晶再落回饱和器中，使得资源利用化，节省饱和器在生成结晶时的成本，除酸装置由套管14、料筒15、分解层16为碳酸钙或碳酸氢钠、滤网17、分流孔18组成，料筒15连通在套管14的底端，料筒15与套管14互相连通，可以通过套管14将分解层16填充至料筒15内，使得料筒15内的分解层16始终具备分解酸雾的功效，使得煤气在排出时，即使夹带酸雾上升，也会被分解层16分解生成水和二氧化碳，生成的水流通过分流环3扩散至管道内壁处溶解结晶，二氧化碳随煤气上升排出，解决酸雾腐蚀管道的问题，增加管道在使用时的寿命，使得管道在使用过程中表面光滑不会掉落残渣，降低结晶生成的质量，分解层16填充在料筒15的内部，料筒15的底部可随使用者需求随时拆卸，一方面能增加分解层16的再次填充，另一方面使得功能降低的分解层16便于取出，使得除酸装置始终保持较佳的效果，从而更加便捷化的取出酸雾，滤网17安装在料筒15的外部，滤网17的作用能净化反应后生成的水，使得反应后的水具备一定的纯净效果，保持水中的杂质去除，从而增加结晶再生成时的纯度，滤网17与料筒15的底部均开设有漏水孔22，漏水孔22的设计刚好与分流环3相适配，使得反应后的水流通过漏水孔22刚好滴落到分流环3上，便于分流环3对水流的分散，分流孔18开设在料筒15上，分流孔18的设计，使得煤气中夹带的酸雾快速的贯通至料筒15的内部，加快分解层16与酸雾的反应。
[0021]其中，支架4上开设有通风孔8，刮板7上开设有通孔9，通风孔8与通孔9的设计能尽可能的减少支架4与刮板7对煤气在排出时造成的阻力，刮板7位于分流环3的上方，刮板7的端部形状呈刀片型，分流环3的外部设有若干个缺口，且分流环3的形状为向下倾斜，当煤气在上升过程中会带动刮板7转动，使得刮板7刮除分流环3上的水流，将水流均匀扩散至分流环3的外圈时，由于分流环3上设有缺口，水流再通过缺口滴落至管壁上，受到重力的影响，自动向下滴落，在滴落过程中去除管壁上粘附的结晶，使得管壁上的结晶溶解，保持管道的光滑程度，使得管壁在使用过程中与初始状态保持一致，解决煤气在排出时阻力较大的问题。
[0022]其中，分流环3的内壁处安装有两组定位座10，两组定位座10内安装有螺纹杆11，螺纹杆11可以控制支撑杆12支撑的角度，使得支撑杆12始终保持向下倾斜的角度不变，使得料筒15始终位于煤气出口管2的中部，增加煤气与分解层16的接触面积，从而快速去除煤气中夹带的酸雾，两组定位座10之间均连接有支撑杆12，定位座10的侧面连接有定位套13，定位套13与套管14的外壁相接，定位套13与套管14为卡接状态，可以通过定位套13固定套管14或拆卸套管14，便于对套管14进行维护。
[0023]其中，定位套13上安装有限位块19，限位块19上螺纹连接有螺杆20，一个螺杆20连接有两个限位块19，套管14的顶端安装有盖板21，保持套管14在使用中的稳定性，使得套管14受到煤气上升的力度时也能保持初始位置不变，使得料筒15始终向下垂直居于煤气出口管2的中部，盖板21的作用，可以随之打开套管14，便于分解层16的填充。
[0024]工作原理，当煤气在上升过程中会夹带一定量的酸雾，这时刮板7受到煤气上升的力度，带动刮板7开始转动，这时上升的煤气继续向上升起，流至料筒15处时，气流通过分流孔18流入料筒15的内部与分解层16发生化学反应，反应后分解层将酸中和，生成水和二氧化碳，生成的水受到重力的影响通过漏水孔22向下滴落，滴落在分流环3上，由于刮板7的刀片型设计和不断的转动，将分流环3上水不断的刮除到分流环3的外沿，这时水流通过分流环3上的缺口向下滴落，用过不同的缺口滴落在煤气出口管2的内壁上，分解煤气出口管2上的结晶，当分解层16的功效逐渐降低时，拧动螺纹杆11拉动盖板21向上升起，这时再拧动螺杆20松开对定位套13的固定，经料筒15取出，然后换入新的分解层16，再将料筒15安装至初始位置即可。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
