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摘要
本实用新型公开了一种食品加工输送装置防掉落机构，包括输送设备本体，所述输送设备本体的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部开设有空腔，空腔的内部固定安装有固定机构，支撑架底部的前侧和后侧均开设有圆形插接槽，两个圆形插接槽内壁的后侧均开设有固定槽，两个圆形插接槽的内部均插接有圆形插接块。该实用新型，通过设置输送设备本体、支撑架、空腔、固定机构、挤压弹簧、圆形挡块、固定杆、连接块、牵引杆、推拉手柄、圆形插接槽、固定槽、圆形插接块、圆形防护块、圆形配合孔、限位槽、限位块和圆形通孔的配合使用，解决了现有防掉落效果差的问题，该食品加工输送装置防掉落机构，具备防掉落效果好的优点。
权利要求
1.一种食品加工输送装置防掉落机构，包括输送设备本体(1)，其特征在于：所述输送设备本体(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)的内部固定安装有固定机构(4)，所述支撑架(2)底部的前侧和后侧均开设有圆形插接槽(5)，两个圆形插接槽(5)内壁的后侧均开设有固定槽(6)，两个圆形插接槽(5)的内部均插接有圆形插接块(7)，两个圆形插接块(7)的底部均转动连接有圆形防护块(8)。
2.如权利要求1所述的一种食品加工输送装置防掉落机构，其特征在于：所述固定机构(4)包括两个挤压弹簧(401)，两个挤压弹簧(401)的前侧均与空腔(3)的内壁固定连接，两个挤压弹簧(401)的后侧均固定安装有圆形挡块(402)，两个圆形挡块(402)的外表面均与空腔(3)的内壁滑动连接，两个圆形挡块(402)的后侧均固定安装有固定杆(403)，两个固定杆(403)的后侧均贯穿空腔(3)并延伸至圆形插接槽(5)的内部，两个固定杆(403)的后侧均与固定槽(6)的内部插接，两个圆形挡块(402)的顶部均固定安装有连接块(404)，两个连接块(404)的顶部固定安装有牵引杆(405)，所述牵引杆(405)的前侧贯穿空腔(3)并延伸至支撑架(2)的前侧，所述牵引杆(405)的前侧固定安装有推拉手柄(406)。
3.如权利要求2所述的一种食品加工输送装置防掉落机构，其特征在于：所述圆形插接块(7)的内部开设有圆形配合孔(9)，所述圆形配合孔(9)的内部与固定杆(403)的外表面配合使用。
4.如权利要求2所述的一种食品加工输送装置防掉落机构，其特征在于：所述空腔(3)内壁的左右两侧均开设有限位槽(10)，所述圆形挡块(402)的左右两侧均固定安装有限位块(11)，两个限位块(11)相背离的一端均与限位槽(10)的内部滑动连接。
5.如权利要求2所述的一种食品加工输送装置防掉落机构，其特征在于：所述支撑架(2)的前侧开设有圆形通孔(12)，所述圆形通孔(12)的后侧与空腔(3)的内壁相互连通，所述圆形通孔(12)的内壁与牵引杆(405)的外表面滑动连接。
6.如权利要求2所述的一种食品加工输送装置防掉落机构，其特征在于：所述推拉手柄(406)的外表面固定安装有防滑垫，且防滑垫为塑胶防滑垫。
说明书
一种食品加工输送装置防掉落机构
技术领域
[0001]本实用新型属于食品技术领域，尤其涉及一种食品加工输送装置防掉落机构。
背景技术
[0002]食品，指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品，但是不包括以治疗为目的的物品。
[0003]现有的食品加工输送装置，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的运输和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够防止掉落，现有的食品加工输送装置具有，运输的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，往往运输的过程中，因没有防护，很容易掉落，现有技术存在的问题是：防掉落效果差。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种食品加工输送装置防掉落机构，具备防掉落效果好的优点，解决了现有防掉落效果差的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，一种食品加工输送装置防掉落机构，包括输送设备本体，所述输送设备本体的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有固定机构，所述支撑架底部的前侧和后侧均开设有圆形插接槽，两个圆形插接槽内壁的后侧均开设有固定槽，两个圆形插接槽的内部均插接有圆形插接块，两个圆形插接块的底部均转动连接有圆形防护块。
[0006]作为本实用新型优选的，所述固定机构包括两个挤压弹簧，两个挤压弹簧的前侧均与空腔的内壁固定连接，两个挤压弹簧的后侧均固定安装有圆形挡块，两个圆形挡块的外表面均与空腔的内壁滑动连接，两个圆形挡块的后侧均固定安装有固定杆，两个固定杆的后侧均贯穿空腔并延伸至圆形插接槽的内部，两个固定杆的后侧均与固定槽的内部插接，两个圆形挡块的顶部均固定安装有连接块，两个连接块的顶部固定安装有牵引杆，所述牵引杆的前侧贯穿空腔并延伸至支撑架的前侧，所述牵引杆的前侧固定安装有推拉手柄。
[0007]作为本实用新型优选的，所述圆形插接块的内部开设有圆形配合孔，所述圆形配合孔的内部与固定杆的外表面配合使用。
[0008]作为本实用新型优选的，所述空腔内壁的左右两侧均开设有限位槽，所述圆形挡块的左右两侧均固定安装有限位块，两个限位块相背离的一端均与限位槽的内部滑动连接。
[0009]作为本实用新型优选的，所述支撑架的前侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的后侧与空腔的内壁相互连通，所述圆形通孔的内壁与牵引杆的外表面滑动连接。
[0010]作为本实用新型优选的，所述推拉手柄的外表面固定安装有防滑垫，且防滑垫为塑胶防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]1、本实用新型通过设置输送设备本体、支撑架、空腔、固定机构、挤压弹簧、圆形挡块、固定杆、连接块、牵引杆、推拉手柄、圆形插接槽、固定槽、圆形插接块、圆形防护块、圆形配合孔、限位槽、限位块和圆形通孔的配合使用，解决了现有防掉落效果差的问题，该食品加工输送装置防掉落机构，具备防掉落效果好的优点。
[0013]2、本实用新型通过人力拉动推拉手柄来实现整个固定机构的动力源，因力是可以传递的，在拉动推拉手柄的同时通过牵引杆带动两个连接块移动，这样就能够通过圆形挡块带动固定杆移动，从而给予挤压弹簧一个形变的力，将固定杆拉进空腔的内部，这样就能够实现圆形插接块与圆形插接槽的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧也给予固定杆一个相同的反作用力，这样就能够实现固定杆与固定槽的快速插接，从而实现圆形防护块很好的安装，使防掉落的效果更好。
[0014]3、本实用新型通过设置圆形配合孔，这样就能够使圆形防护块的安装效果更好。
[0015]4、本实用新型通过设置限位槽，这样就能够实现与圆形挡块左右两侧固定安装的限位块滑动连接，这样不仅能够很好的限制圆形挡块的位置，同时也能使圆形挡块的运动轨迹更加稳定。
[0016]5、本实用新型通过设置圆形通孔，这样就能够实现给予牵引杆一个很好支撑的力，使牵引杆的运动效果更好。
[0017]6、本实用新型通过设置防滑垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用。
附图说明
[0018]图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例提供的固定机构细化图；
[0020]图3是本实用新型实施例提供的圆形插接块和圆形防护块立体图。
[0021]图中：1、输送设备本体；2、支撑架；3、空腔；4、固定机构；401、挤压弹簧；402、圆形挡块；403、固定杆；404、连接块；405、牵引杆；406、推拉手柄；5、圆形插接槽；6、固定槽；7、圆形插接块；8、圆形防护块；9、圆形配合孔；10、限位槽；11、限位块；12、圆形通孔。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种食品加工输送装置防掉落机构，包括输送设备本体1，输送设备本体1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的内部开设有空腔3，空腔3的内部固定安装有固定机构4，支撑架2底部的前侧和后侧均开设有圆形插接槽5，两个圆形插接槽5内壁的后侧均开设有固定槽6，两个圆形插接槽5的内部均插接有圆形插接块7，两个圆形插接块7的底部均转动连接有圆形防护块8。
[0025]参考图2，固定机构4包括两个挤压弹簧401，两个挤压弹簧401的前侧均与空腔3的内壁固定连接，两个挤压弹簧401的后侧均固定安装有圆形挡块402，两个圆形挡块402的外表面均与空腔3的内壁滑动连接，两个圆形挡块402的后侧均固定安装有固定杆403，两个固定杆403的后侧均贯穿空腔3并延伸至圆形插接槽5的内部，两个固定杆403的后侧均与固定槽6的内部插接，两个圆形挡块402的顶部均固定安装有连接块404，两个连接块404的顶部固定安装有牵引杆405，牵引杆405的前侧贯穿空腔3并延伸至支撑架2的前侧，牵引杆405的前侧固定安装有推拉手柄406。
[0026]采用上述方案：通过人力拉动推拉手柄406来实现整个固定机构4的动力源，因力是可以传递的，在拉动推拉手柄406的同时通过牵引杆405带动两个连接块404移动，这样就能够通过圆形挡块402带动固定杆403移动，从而给予挤压弹簧401一个形变的力，将固定杆403拉进空腔3的内部，这样就能够实现圆形插接块7与圆形插接槽5的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧401也给予固定杆403一个相同的反作用力，这样就能够实现固定杆403与固定槽6的快速插接，从而实现圆形防护块8很好的安装，使防掉落的效果更好。
[0027]参考图3，圆形插接块7的内部开设有圆形配合孔9，圆形配合孔9的内部与固定杆403的外表面配合使用。
[0028]采用上述方案：通过设置圆形配合孔9，这样就能够使圆形防护块8的安装效果更好。
[0029]参考图2，空腔3内壁的左右两侧均开设有限位槽10，圆形挡块402的左右两侧均固定安装有限位块11，两个限位块11相背离的一端均与限位槽10的内部滑动连接。
[0030]采用上述方案：通过设置限位槽10，这样就能够实现与圆形挡块402左右两侧固定安装的限位块11滑动连接，这样不仅能够很好的限制圆形挡块402的位置，同时也能使圆形挡块402的运动轨迹更加稳定。
[0031]参考图2，支撑架2的前侧开设有圆形通孔12，圆形通孔12的后侧与空腔3的内壁相互连通，圆形通孔12的内壁与牵引杆405的外表面滑动连接。
[0032]采用上述方案：通过设置圆形通孔12，这样就能够实现给予牵引杆405一个很好支撑的力，使牵引杆405的运动效果更好。
[0033]参考图1，推拉手柄406的外表面固定安装有防滑垫，且防滑垫为塑胶防滑垫。
[0034]采用上述方案：通过设置防滑垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用。
[0035]本实用新型的工作原理：
[0036]在使用时，首先通过人力拉动推拉手柄406来实现整个固定机构4的动力源，因力是可以传递的，在拉动推拉手柄406的同时通过牵引杆405带动两个连接块404移动，这样就能够通过圆形挡块402带动固定杆403移动，从而给予挤压弹簧401一个形变的力，将固定杆403拉进空腔3的内部，这样就能够实现圆形插接块7与圆形插接槽5的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧401也给予固定杆403一个相同的反作用力，这样就能够实现固定杆403与固定槽6的快速插接，同时通过设置限位槽10，这样就能够实现与圆形挡块402左右两侧固定安装的限位块11滑动连接，这样不仅能够很好的限制圆形挡块402的位置，同时也能使圆形挡块402的运动轨迹更加稳定，从而实现圆形防护块8很好的安装，使防掉落的效果更好。
[0037]综上所述：该食品加工输送装置防掉落机构，通过设置输送设备本体1、支撑架2、空腔3、固定机构4、挤压弹簧401、圆形挡块402、固定杆403、连接块404、牵引杆405、推拉手柄406、圆形插接槽5、固定槽6、圆形插接块7、圆形防护块8、圆形配合孔9、限位槽10、限位块11和圆形通孔12的配合使用，解决了现有防掉落效果差的问题。
[0038]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0039]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
