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摘要
本发明公开了一种配电箱生产用喷涂烘干装置，涉及配电箱领域，在驱动机构的作用下，外链条运转并带动齿轮运转，使得悬挂机构在前进的同时转动，喷涂更加均匀，立柱内设置有升降机构，如此使得进料台和输送带的高度可以调节，适用范围更广，使用更加方便，输送带表面设置有若干圆柱形的突起，每个圆柱形的的突起端部设置有接触球，如此，使得产品和输送带之间由面接触变成点接触，可以避免刚喷涂完成的产品被剐蹭掉落，箱体内还设置有两扇中间隔板，在不影响产品通过的同时可以起到一定的分割作用，避免喷涂和烘干两个区域的互相干扰，还设置有抽风机和净化箱，可以对空气进行净化，降低对于人体的损害。
权利要求书
1.一种配电箱生产用喷涂烘干装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体包括底板（1）、侧板（16）和顶板（8），所述底板（1）上进口端设置有进料台（3），所述进料台（3）和所述底板（1）之间设置有用于连接两者的立柱（2），所述底板（1）上另一端设置有用于出料的输送带（6），所述输送带（6）下方设置有用于支撑的立柱（2），所述箱体内部设置有若干用于喷涂的喷头（5）和用于烘干的热风机（7），所述顶板（8）上方设置有固定设置的固定链条（10），所述固定链条（10）外侧设置有活动设置的外链条（9），且所述外链条（9）和所述固定链条（10）之间设置有齿轮（13），所述顶板（8）上开设有槽口（15），所述槽口（15）位于所述外链条（9）和所述固定链条（10）之间且其宽度小于所述齿轮（13）的直径，还设置有悬挂机构，所述悬挂机构包括设置在所述齿轮（13）下方并贯穿所述槽口（15）的伸缩柱（19），所述伸缩柱（19）下方铰接有两个上轮廓呈“L”形的卡爪（20），所述卡爪（20）的下端下表面呈弧形且两个卡爪（20）之间设置有用于连接两者的弹簧柱（21），所述弹簧柱（21）内设置有压缩弹簧，所述顶板（8）下表面上设置有两个呈喇叭状设置的斜置条（12），还设置有用于驱动所述外链条（9）运转的驱动机构。
2.根据权利要求1所述配电箱生产用喷涂烘干装置，其特征在于，所述驱动机构包括动力源和主动齿盘（14），所述动力源固定设置在所述顶板（8）上且其驱动连接所述主动齿盘（14），所述主动齿盘（14）上设置有若干缺口，所述外链条（9）上设置有若干小圆柱（11）。
3.根据权利要求2所述配电箱生产用喷涂烘干装置，其特征在于，所述动力源为电动机。
4.根据权利要求1所述配电箱生产用喷涂烘干装置，其特征在于，所述伸缩柱（19）为液压伸缩装置。
5.根据权利要求4所述配电箱生产用喷涂烘干装置，其特征在于，所述立柱（2）内设置有升降机构。
6.根据权利要求1所述配电箱生产用喷涂烘干装置，其特征在于，所述输送带（6）表面设置有若干圆柱形的突起，每个圆柱形的的突起端部设置有一个由塑性材料制成的接触球。
7.根据权利要求6所述配电箱生产用喷涂烘干装置，其特征在于，所述塑性材料为橡胶。
8.根据权利要求1所述配电箱生产用喷涂烘干装置，其特征在于，所述箱体内还设置有两扇中间隔板（4），所述中间隔板（4）和所述侧板（16）之间设置有用于铰接两者的合页（17），还设置有气动杆（18）。
9.根据权利要求8所述配电箱生产用喷涂烘干装置，其特征在于，还设置有抽风机和净化箱。
说明书
一种配电箱生产用喷涂烘干装置
技术领域
[0001]本发明涉及配电箱技术领域，具体是一种配电箱生产用喷涂烘干装置。
背景技术
[0002]在电力问世之后，随着时代的发展，人们的生活越发离不开电力的应用，使用电力往往需要使用配电箱，配电箱在生产过程中往往需要喷涂，现有的配电箱喷涂加工依然需要人工操作，效率不够高的同时消耗大量的人力，因此，现提供一种配电箱生产用喷涂烘干装置。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种配电箱生产用喷涂烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种配电箱生产用喷涂烘干装置，包括箱体，所述箱体包括底板、侧板和顶板，所述底板上进口端设置有进料台，所述进料台和所述底板之间设置有用于连接两者的立柱，所述底板上另一端设置有用于出料的输送带，所述输送带下方设置有用于支撑的立柱，所述箱体内部设置有若干用于喷涂的喷头和用于烘干的热风机，所述顶板上方设置有固定设置的固定链条，所述固定链条外侧设置有活动设置的外链条，且所述外链条和所述固定链条之间设置有齿轮，所述顶板上开设有槽口，所述槽口位于所述外链条和所述固定链条之间且其宽度小于所述齿轮的直径，还设置有悬挂机构，所述悬挂机构包括设置在所述齿轮下方并贯穿所述槽口的伸缩柱，所述伸缩柱下方铰接有两个上轮廓呈“L”形的卡爪，所述卡爪的下端下表面呈弧形且两个卡爪之间设置有用于连接两者的弹簧柱，所述弹簧柱内设置有压缩弹簧，所述顶板下表面上设置有两个呈喇叭状设置的斜置条，还设置有用于驱动所述外链条运转的驱动机构。
[0005]作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括动力源和主动齿盘，所述动力源固定设置在所述顶板上且其驱动连接所述主动齿盘，所述主动齿盘上设置有若干缺口，所述外链条上设置有若干小圆柱。
[0006]作为本发明再进一步的方案：所述动力源为电动机。
[0007]作为本发明再进一步的方案：所述伸缩柱为液压伸缩装置。
[0008]作为本发明再进一步的方案：所述立柱内设置有升降机构。
[0009]作为本发明再进一步的方案：所述输送带表面设置有若干圆柱形的突起，每个圆柱形的的突起端部设置有一个由塑性材料制成的接触球。
[0010]作为本发明再进一步的方案：所述塑性材料为橡胶。
[0011]作为本发明再进一步的方案：所述箱体内还设置有两扇中间隔板，所述中间隔板和所述侧板之间设置有用于铰接两者的合页，还设置有气动杆。
[0012]作为本发明再进一步的方案：还设置有抽风机和净化箱。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构简单，操作方便且自动化程度较高，在所述驱动机构的作用下，所述外链条运转并带动齿轮运转，使得所述悬挂机构在前进的同时转动，喷涂更加均匀，所述立柱内设置有升降机构，如此使得所述进料台和输送带的高度可以调节，适用范围更广，使用更加方便，所述输送带表面设置有若干圆柱形的突起，每个圆柱形的的突起端部设置有一个由塑性材料制成的接触球，如此，使得产品和输送带之间由面接触变成点接触，可以避免刚喷涂完成的产品被剐蹭掉落，所述箱体内还设置有两扇中间隔板，在不影响产品通过的同时可以起到一定的分割作用，避免喷涂和烘干两个区域的互相干扰，还设置有抽风机和净化箱，可以对空气进行净化，降低对于人体的损害。
附图说明
[0014]图1为本发明配电箱生产用喷涂烘干装置的剖视结构示意图。
[0015]图2为本发明配电箱生产用喷涂烘干装置的俯视结构示意图。
[0016]图3为本发明配电箱生产用喷涂烘干装置中顶板的立体结构示意图。
[0017]图4为本发明配电箱生产用喷涂烘干装置中固定链条的立体结构示意图。
[0018]图5为本发明配电箱生产用喷涂烘干装置中悬挂结构的立体结构示意图。
[0019]图6为本发明配电箱生产用喷涂烘干装置中斜置条俯视的结构示意图。
[0020]图7为本发明配电箱生产用喷涂烘干装置中实施例2的结构示意图。
[0021]图中：1-底板、2-立柱、3-进料台、4-中间隔板、5-喷头、6-输送带、7-热风机、8-顶板、9-外链条、10-固定链条、11-小圆柱、12-斜置条、13-齿轮、14-主动齿盘、15-槽口、16-侧板、17-合页、18-气动杆、19-伸缩柱、20-卡爪、21-弹簧柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0023]实施例1请参阅图1-6，本实施例提供了一种配电箱生产用喷涂烘干装置，包括箱体，所述箱体包括底板1、侧板16和顶板8，所述底板1上进口端设置有进料台3，所述进料台3和所述底板1之间设置有用于连接两者的立柱2，所述底板1上另一端设置有用于出料的输送带6，所述输送带6下方设置有用于支撑的立柱2，所述箱体内部设置有若干用于喷涂的喷头5和用于烘干的热风机7，所述顶板8上方设置有固定设置的固定链条10，所述固定链条10外侧设置有活动设置的外链条9，且所述外链条9和所述固定链条10之间设置有齿轮13，所述顶板8上开设有槽口15，所述槽口15位于所述外链条9和所述固定链条10之间且其宽度小于所述齿轮13的直径，还设置有悬挂机构，所述悬挂机构包括设置在所述齿轮13下方的贯穿所述槽口15的伸缩柱19，所述伸缩柱19下方铰接有两个上轮廓呈“L”形的卡爪20，所述卡爪20的下端下表面呈弧形且两个卡爪20之间设置有用于连接两者的弹簧柱21，所述弹簧柱21内设置有压缩弹簧，所述顶板8下表面上设置有两个呈喇叭状设置的斜置条12，还设置有用于驱动所述外链条9运转的驱动机构。
[0024]具体地，所述驱动机构包括动力源和主动齿盘14，所述动力源固定设置在所述顶板8上且其驱动连接所述主动齿盘14，所述主动齿盘14上设置有若干缺口，所述外链条9上设置有若干小圆柱11，通过主动齿盘14上的缺口和小圆柱11进而驱动所述外链条9运转。所述动力源为电动机。
[0025]具体地，所述伸缩柱19的选用不加限制，作为示例，在本实施例中，所述伸缩柱19为液压伸缩装置。
[0026]具体地，所述立柱2内设置有升降机构，如此使得所述进料台3和输送带6的高度可以调节，适用范围更广，使用更加方便。
[0027]具体地，所述输送带6表面设置有若干圆柱形的突起，每个圆柱形的的突起端部设置有一个由塑性材料制成的接触球，如此，使得产品和输送带6之间由面接触变成点接触，可以避免刚喷涂完成的产品被剐蹭掉落，同时也有利于产品底面的烘干。所述塑性材料的选用不加限制，作为示例，在本实施例中，所述塑性材料为橡胶。
[0028]本实施例的工作原理：将产品放置在进料台3上，并且在产品顶端提前设置有圆孔，所述卡爪20在伸缩柱19的作用下下降，因为卡爪20下端为弧形，所以卡爪20可以伸入到圆孔内，在弹簧柱21的作用下，两个卡爪20张开，此时，所述伸缩柱19缩短即可实现将产品吊起的目的，在所述驱动机构的作用下，所述外链条9运转并带动齿轮13运转，使得所述悬挂机构在前进的同时转动，喷涂更加均匀，当悬挂机构运动到所述斜置条12的位置时，两个卡爪20在两个斜置条12的作用并拢靠近，进而使得产品脱离悬挂机构并落到输送带6上传送出去。
[0029]实施例2请参阅图1和图7，在实施例1的基础上，所述箱体内还设置有两扇中间隔板4，所述中间隔板4和所述侧板16之间设置有用于铰接两者的合页17，还设置有气动杆18，通过保有一定压力的气动杆18使得所述中间隔板4在一般状态下处于封闭，再加上有合页17的作用，使得不影响产品通过的同时可以起到一定的分割作用，避免喷涂和烘干两个区域的互相干扰。
[0030]实施例3喷涂用的材料中往往含有大量的有害成分，因此还设置有抽风机和净化箱，可以对空气进行净化，降低对于人体的损害。
[0031]本需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。
